Пресс для штамповки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 532445 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено07.03.69 (21) 1 309263/27 (51) М. Кл.

В 21 J 7/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изооретеннй и открытий

P3) ygK 621.974.4 (088.8) (43) Опубликовано 25.10.76Бюллетень %39 (45) Дата опубликования описания 22.12.76

Л. Г. Гришин (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54.) ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ цевым буртом, предусмотренным на внутренней поверхности втулки, выполнен хвостовик-упор.

На чертеже представлен пресс, общий вид.

Пресс состоит из гидропривода 1, станины 2, рабочего цилиндра 3, в котором размещена втулка 4 зажима полуматриц с уплотнениями 5 и поршень 6. Поршень под действием пружин 7 прижат к выполненному во втулке бурту 8. Нижняя полуматрица 9 смонтирована на втулке, а верхняя 10 — на станине. Шток поршня 6 взаимодействует с деформируюшим пуансоном

11, который одновременно служит выталкивателем, на противоположном торце поршня выполнен хв остовик-упор 1 2.

Пресс работает следующим образом.

При включении гидропривода 1 по трубопроводу 13 в нижнюю полость цилиндра 3 подается рабочая жидкость. До соприкосновения матриц втулка 4 и поршень 6 благодаря пружине 7 движутся как единое целое.

После смыкания матриц втулка 4 останавливается, а поршень 6, сжимая пружину 7, Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для безобпойной штамповкч поковок в разъемных матрицах.

Известен кривошипный пресс для штамповки, содержаший станину с неподвижно закрепленной на ней полуматрицей, смонтированный на станине рабочий цилиндр с поршнем и деформирующим пуансоном, входяшим в подвижную полуматрицу, и механизм зажима полуматриц (1), Кроме главного привода в данном прессе используют силовое устройство в виде трех пневмоцилиндров, а трение в опорных подшипниках-рычагах снижает к.п.д. машины, С целью повышения производительности и к.п.д. механизм зажима полуматриц выполнен в виде установленной в рабочем цилиндре концентрично поршню деформирующего пуансона втулки с уплотнениями, жестко соединенной с подвижной полуматрицей.

При этом поршень деформирующего пуансона подпружинен к подвижной полуматрице. а на его торце, взаимодействующим с коль- 2"

532445 продолжает движение и пуансон 1 1 деформирует заготовку, предварительно помешенную в матрицу 9.

Усилие зажима матриц в процессе дефор. мации прямо пропорционально деформирующему усилию, так как на втулку и поршень йоздействует одно и то же давление.

В конечной фазе штамповки давление в нижней полости цилиндра возрастает и при заданной величине реле давления 14 переключает подачу жидкости в верхнюю полость по трубопроводу 15, соедиьяя нижнюю полость со сливом (переключаюшие золотники на чертеже не показаны).

В результате поршень 6 под действием пружины 7 отойдет назад, упрется в бурт

8 и вместе со втулкой 4 (как одно целое) двинется вниз. При соприкосновении упора

12 с дном цилиндра 3 поршень 6 остановится, тогда как втулка 4. опустится ниже, и поковка будет вытолкнута из матрицы 9 пуансоном 11. При остановке втулки 4 в нижнем крайнем положении в результате повышения давления реле 16 переключит верхнюю полость цилиндра 3 на слив и пружина 7 возвращает втулку 4 в исходное положение.

Цикл штамповки завершен. Пресс готов к следуюшему рабочего ходу.

Ф ормула изобретения

Пресс для штамповки, содержащий станину с неподвижно закрепленной на ней полуматрицей, смонтированный на станине рабо16 чий цилиндр с поршнем и деформирующим пуансоном, входящим в подвижную полуматрицу, и механизм зажима полуматриц, отличающийся тем,что,c целью повышения производительности и к.п.д., механизм зажима полуматриц выполнен в виде установленной в рабочем цилиндре концентрично поршню деформируюшего пуансона втулки с уплотнениями, жестко соединенной с подвижной полуматрицей, при этом поршень деформируюшего пуансона подпружинен к подвижной полуматрице, а на его торце, взаимодействующем с коль,цевым буртом, предусмотренным на внутренней поверхности втулки, выполнен хвостовик-упор.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Сборник НИИМАШ "Горячая штамповка стальных поковок в разъемных матрипах", серия С-Х-З,М„1968 г., стр. 59.

Составитель М. Ицкович

Редактор Л. Народная Техред A. Богдан Корректор А. Гриценко

Заказ 5441/176 Тирам< 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного кэмитета Совета А1пнистров СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Мэсква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4