Сплав на основе алюминия
«» 533659
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.09.75 (21) 2173510/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.76. Бюллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования описания 12.11.76 (51) М.Кл.2 С 22 С 21/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 669.71.782.5.
721 1 855 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения
Г. С. Ершов, Г. П. Филатов и А. А. Касаткин (71) 3 а я витель (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ
0,25 — 0,45
Остальное (2) Магний
Алюминий
20 — 27
6 — 8
7 — 12
0,1 — 0,3
До 1,5
Остальное (1) Кремний
Цинк
Магний
Железо
Алюминий
1,6 — 2,5
100 †1
Кремний
Цинк
Магний
8,5 — 11,5
9 — 11
0,1 0,4
7 — 9
9 — 11
Кремний
Цинк
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к разработке алюминиевых сплавов, предназначенных для корпусных деталей электродвигателей.
Известен алюминиевый сплав следующего химического состава, вес. :
Сплав в литом состоянии имеет следующие механические свойства:
Предел прочности, кг/мм2 20 — 25
Относительное удлинение, % 1,5 — 2
Твердость НВ, кг/мме 80 90
Известный сплав обладает .высокой жидкотекучестью, пониженной линейной усадкой, но недостаточно высокой прочностью.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сплав на основе алюминия следующего химического состава, вес. %:
Однако этот сплав в литом состоянии также не имеет достаточно высокой прочности:
Предел прочности, кг/ммз
Относительное удлинение, %
Твердость НВ, кг/млР
Дальнейшее увеличение прочности этого сплава достигается применением термической обработки, что при производстве корпусных деталей электродвигателей не всегда желательно.
Целью изобретения является повышение прочности в литом состоянии алюминиевого сплава, применяемого для литья корпусных деталей электродвигателей.
Поставленная цель достигается тем, что в сплав, содержащий кремний, цинк, магний и железо, дополнительно введен по крайней мере один из элементов группы, содержащей сурьму, кадмий, церий, при следующем соотношении компонентов, вес. %:
533659
Железо
По крайней мере один из элсмен0,1 — 0,4
Таолпца
Химический состав й1сканическис свойства
SI п . R з с! Се Ге
8,5 9,0
0,1 0,1
0,2 0,3
0 1 ; ост 28 О
0,1 0,1
3,5
1 5 !01
9,2 (9,15
10,12
9,08
0,3 0,2 (0,4
>> 36,7
0,33
» 33,3
», 33,2
0,4
0,4
0,3
1,5
9,0
107
10,5
0,29
0,2
2,2 98
» 35,8!
О!
0,2
0,4 0,4
0,25
0,4
1 1,5 1,О
1,7
8,5 — 11,5
9 — 11
0,1 — 0,4
0,1 0,4
0,1 — 0,4
Остальное
Формула изобретения
Составитель H. Колобков
Техред В. Рыбакова
Корректор В. Гутман
Редактор Е. Шепелева
Заказ 955/1461 11зд. ¹ 1739 Тираж 764 Подписное
ЦНИППИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., и. 4/5
Тнн. Харьк. Фил. пред. «Патент» тов группы: сурьма, кадмий, церий О,1 — 0,4
Ллюми Остальное
Дополнительное легирование сплава сурьмой, кадмпсм, церием (отдельно или суммой) Предлагаемый сплав может быть использован для изготовления корпусных деталей асинхронных электродвигателей.
Применение сплава позволяет снизить вес электродвигателей на 25 — 30% по сравнению с электродвигателями, имеющими чугунные корпуса. Ожидаемый, экономический эффект от внедрения сплава составит более 2 млн.
950 тыс. руб.
Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, циник, магний и железо, о т л и ч а 1ошийся тем, что, с целью повышения прочности сплава в литом состоянии, он дополнительно содержит по крайней мере один элемент из группы, содержащей сурьму, кадмий, церий, при следующем соотношении компонентов, вес. приводит к повышению прочности в литом состоянии:
Предел прочности, кг/лм 28 — Зб,7
Относительное удлинение, % 1,5 — 3,5
Твердость НВ, кг/мл 85 — 107
В таблице приведены химический состав и механические свойства различных плавок
10 гредлагаемого сплава. предел относи- НВ-тверА1 прочности, тельное дость, кг/зьи изменение кг льне
Кремний
Цинк
Магний железо
По крайней мере один из элементов группы: сурьма, кадмий, цер
Ллюминий
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Колобнев И. Ф., Крымов В. B., Мельников Л. В. «Справочник литейщика. Цветное литье из легких сплавов», М., «Машиностроение», 1974, с. 10 — 11, 52 г.
2. Сб. «Международный конгресс литей30 щиков 25-й», М., Машгиз, 1961, с. 354.
