Способ получения чугуна

 

и тcртчо-тexиичеpv(ii) 534493

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К лвтОЕСКОМ СВИДЕТЕЛЬСТаю (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено11.07 75 (21) 2157021/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.11.76.Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания09.03,77 (51) М. Кл.е

С 21 С 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62 1. 745 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Любченко, К. А. Диденко, Г. П. Сахаров и Л. А, Солнцев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения высокопрочного чугуна, и может быть использовано при изготовлении отливок большого числа деталей машин различного назначения, в том числе, работающих в условиях трения и изнашивания.

В настоящее время для обеспечения повышенной износостойкости чугуна в литом состоянии стремятся получить перлитную струк- 10 туру его металлический основы, а для улучшения анитифрикционных свойств — ферритную матрицу. При этом свойства чугуна в большой степени зависят от формы зерен графита. Пластинчатая форма дает наилучшие ли- е5 тейные свойства, но наихудшую прочность; шаровидная — пониженные литейные свойства, но наибольшую прочность.

Известные способы позволяют получить в чугуне одной плавки только одну опреде- 20 ленную форму зерен графита. Известен, например, способ получения шаровидного графита путем обработки жидкого чугуна модификатором — чистым магнием или магний— содержащими сплавами (11. 25

Чугун модифицируется в герметизированном ковше конверторного типа, Магний помещают в футерованную зарядную камеру. Перед заполнением чугуном ковш устанавливают в горизонтальное положение, подогревают и заполняют на 2/3 его объема металлом. После заполнения ковш поворачивают в вертикальное положение, и жидкий чугун вступает в контакт с модификатором.

После обработки чугуна магнием расплав модифицируют и разливают.

Однако этот способ, обеспечивая сфероидизацию графитных включений, не позволяет гарантированно получать необходимую для повышения износостойкости чисто перлитную структуру чугуна в силу обезуглераживающего действия магния на металлическую основу чугуна.

Целью изобретения является повыд ение как износостойкости, так и антифрикционных свойств высокопрочного чугуна за счет получения различных форм зерен графита и структур металлической матрицы в питом

534493

Составитель А. Кондратьеь

Редактор E. Братчикова Техред А. Богдан Корректор H

Заказ 5521/240 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектаня, 4 ния размеров отливок из-за коробления и

"роста", неизбежно происходящих при термической обработке. Отпадает также необходимость в дополнительном легировании сплава перлитизурующими элементами. 5

Способ может быть рекомендован взамен модифицирования чугуна магнием или магний=одержащими сплавами для получения одной определенной QDpMhf зерен графита в томслу-16 чае, когда по условиям производства необходимы материалы с различными физико-механическими и технологическими свойствами.

Кроме того, предложенный способ может быть использован для получения чисто перлитной матрицы в отливках, кристаллизующихся в широком диапазоне скоростей охлаждения.

Ф ормуле изобретения

Способ полу чения чугуна, заключающийся в вводе в него магния и ферросилиция, отличающийся тем, что, с целью получения различных форм графита и структуры металлической матрицы, после ввода магния в количестве 1,0-3,0% от веса жидкого металла производят изотермичесо кую выдержку при температуре 1420-1460 С продолжительностью 15-60 мин с последукщим модифицированием ферросилицием еред, заливкой производимой в процессе выдержки порционно через каждые 10-15 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Ващенко К, М.,Софрони Л. "Магниевый чугун", М., 1960 r., стр. 131-171