Способ получения стандартного образца феррохрома

 

<>535366

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.11.75 (21) 2194420/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.11.76. Бюллетень № 42 (45) Дата опубликования описания 2б.1!.76 (51) М.Кл. С 22 С 33,00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УД К 669.168 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Игнатьев, И. А. Беспалькова, Е; А. Рубинштейн и Ю. Л. ГГлинер

Институт стандартных образцов Центрального ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

СТАНДАРТНОГО ОБРАЗЦА ФЕРРОХРОМА

Изобретение относится к технологии получения дисперсного материала стандартного образца (СО) феррохрома, применяемого в металлургической,промышленности для контроля состава сплава, и может быть использоваН0 B,ïîðîøêîâoé металлургии. Основными требования ми, предъявляемыми к дисперсным

СО состава, являются однородность измельченного материала и соответствие его состава контролируемым объектам (ГОСТ 14263-69).

Известен способ, получения СО феррохрома, .заключающийся в выплавке металла, отборе исход ной заготовки от промышленной плавки, дроблении сплава в несколько стадий и измельчение его в шаровой мельнице до крупности аналитической пробы. (1)

Существенным недостатком известного спо соба получения СО феррохрома является значительная межфракционная .неоднородность измельченного материала, обусловленная различным сопротивлением измельчению структурных составляющих феррохрома и выкрашива нием хрупких фаз в мелкие фракции при ,размоле.

Целью изобретения является разработк;i способа .получения СО феррохрома, обеспечивающего повышение его однородности. Это достигается тем, что феррохром перед измельчением нагревают до 1350 — !450 С, выдерживаютпр и этой температуре 2 — Зч и закаляют в воде. Этим достигается растворение избы точной ка рбидной фазы в матрице (а-твердом растворе), что способствует более ра вномерчому распределению структурных составляющих сплава в зернах разной крупности изме.чьченно, о феррохрома.

Пример. В целях повышения однородности дисперсного материала СО феррохрома проведена термическая обработка металла

1О перед измельчением прн следующем режиме: температура 1400 С, выдержка прн этой температуре в течение 2 ч, закалка в воде.

Металлографическим анализом образцов феррохрома установлено, что после термообработки содержание, карбидной фазы на гра ницах зерен уменьшилось более чем в два раза. Средний размер зерна термообработанного феррохрома несколько увеличился (с 0,14 — 0,2б до 0,18 — 0,3б,ялт), а твердость

20 по Бринелю уменьшилась с 365 до 317 кг/л(лР.

Распределение хрома и углерода в фракциях измельченного феррохрома, полученного по предлагаемому способу, более равномер25 ное. Максимальные различия содержания хрома и углерода в фракциях нзмельченног0 сплава в 5 — 9 раз меньше, чем в феррохроме, не .подвергавшемся термообработке и обеспечивают,повышение однородности дисперсного материала СО.

535366

Формула изобретения

Составитель Г. Саркисов

Текред М. Семенов

Редактор Т. Юрчикова

Корректор В. Гутман

Заказ 1021/15б8 Изд. № 1780 Тираж 7б4

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-З5, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Способ получения стандартного образца феррохрома, включающий выплавку, разливку и измельчение сплава до .крупности анали тической пробы, отличающийся тем, что, с целью по вышения однородности дисперсного материала стандартного образца феррохрома, металл, перед измельчением нагревают до

1350 — 1450 С, выдерживают при этой темнературе в течение 2 — 3 ч и закаливают в воде.

Источннк информации, принятый во внимание .при экспертизе:

1. Труды ВНИИСО, вып. VII, М., 1971 r., стр. 82.