Способ получения ферроникеля
О П И С А Н И Е (п) 5!9488
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ
СORв Советсхих
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 24.07.74 (21) 2045559/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.06.76. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 28.07.76 (51) М. Кл.з С 22С 33/00
Государственный ком итет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 669.168(088.8) (72) Авторы изобретения
Н. В. Тимушкин, А. Н. Соколов, Б. П. Онищин, В. А. Розенберг, Г. Д. Боголюбов и 10. А. Романенков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОНИКЕЛЯ
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству ферросплавов.
Известен способ получения малокремнистого ферроникеля из окисленных никелевых руд с содержанием кремнозема 34 — 37%, окиси магния 1 1,5 — 13%, окиси алюминия 4 — 6% и т. д. (см. авторское свидетельство ¹ 454256).
По известному способу fl3 электроплавку направляют окисленную никелевую руду, смешанную с твердым восстановителем (каменный уголь, кокс, антрацит и т. д,) крупностью
3 мм, и плавку ведут под слоем шихты высотой 1 — 2 диаметра электропода печи, а сами электроды погружают в шлаковый расплав на грубину 0,8 — 1,2 диаметра электрода. При этом глубину погружения электродов регулируют изменением вторичного рабочего напряжения электропечи при постоянной мощности агрегата.
Недостатком известного способа является его применимость к определенной высоте ванны, определенной мощности. Не учитывается влияние высоты шлаковой ванны на загрубление электрода. Изменение высоты ванны способствует изменению загрубления электрода в слой шлака.
С целью получения малокремнистого ферроникеля и исключения перегрева шлака в приэлектродной зоне печи плавку ведут при поддержании удельной мощности 0,2 — 0,33 квт/смз на единицу площади смачиваемой шлаком части электрода и давлении газов под слоем шихты в приэлектродной зоне 1200 †20 мм
5 вод. ст. путем регулирования слоя шихты в этой зоне в пределах до 3 — 4 диаметром электрода (1500 — 2000 мм). Плавку загруженного в электропечь огарка ведут под слоем шихты в приэлектродпом пространстве высотой 1,5—
10 2,0 м и поддерживают удельную мощность на единицу площади смачиваемой шлаком части электрода 0,2 — 0,33 квт/см - .
Предложенный способ получения чернового ферроникеля (с содержанием никеля менее
15 10%) из огарка окисленных никелевых руд с восстановителем в электропечи заключается в ведении электроплавки под толстым слоем шихты (1,5 — 2,0 м, что для опытной печи составит 3 — 4 диаметров электрода) при электри20 ческих параметрах (напряжение, мощность) и высоте шлаковой ванны, которые обеспечивают удельную мощность на единицу площади смачиваемой части электрода 0,33 квт/см .
Переход кремния и хрома в ферроникель
25 при плавке огарка из окисленных никелевых руд в электропечах обуславливается химическим составом шлака и выделением энергии в приэлектродной зоне печной ванны. Увеличении удельной мощности на единицу площади
30 смачиваемой шлаком части электрода способ519488
Составитель Г. Саркисов
Техред T. Курилко
Корректор E. Рожкова
Редактор А. Купрякова
Заказ 1678/8 Изд. М 1511 Тираж 764 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ствует увеличению температуры шлака в приэлектродной зоне, т. е. способствует развитию реакции (I).
Снижение высоты шихтовой сыпи менее
1,5 м способствует уменьшению температуры начала кремний-восстановительного процесса по реакции
SiOg+2C (Si) уе+2СО (I) и увеличивает переход кремния в ферроникель, Для того, чтобы эта реакция не была направлена в сторону образования кремния, необходимо, чтобы парциальное давление СО в зоне реакции превышало равновесное давление окиси углерода реакции (I) при данной температуре. С увеличением содержания в шлаке кремнезема или с уменьшением содержания соединений железа в шлаке температура его возрастает, что способствует сдвигу реакции (1) вправо. При увеличении удельной мощности на единицу площади смачиваемой шлаком части электрода увеличивается температура шлака в приэлектродной зоне. Повышение парциального давления СО в зоне реакции (за счет увеличения сыпи или уменьшения грансостава шихты) все вышеперечисленные факторы, определяющие переход кремния, сдвигает в область более высоких температур.
Формула изобретения
Способ получения ферроникеля путем плавки огарка из окисленных никелевых руд в руднотермической электропечи под слоем шихты, отличающийся тем, что, с целью получе15 ния малокремнистого ферроникеля и исключения перегрева шлака в приэлектродной зоне печи, плавку ведут на удельной мощности
0,2 — 0,33 квт/см на единицу площади смачиваемой шлаком части электрода, при этом
20 давление газов под слоем шихты в приэлектродной зоне поддерживают 1200 — 2000 мм вод. ст., регулируя высоту слоя шихты в этой зоне в пределах 1,5 — 2,0 м.
