Огнеупорная масса

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I»E 536I42

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное и авт. свпд-ву— (22) Заязлено 22.08.74 (21) 2054926/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.76. Б|оллетснь ¹ 43 (45) Дата опубликования описания 19.01.77 (51) М.1 л. С 04 В 29/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 666,974.2 (088.8) (72) Лвторы изобретения

В. С. Клементьева, В. А. Копейкин, Н. И. Филимонова и В. И. Шахлин

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (71) Заявители (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Изобретение относится:; состазу GI неупорчой массы для изготовления футеоозок тепловых агрегатов.

Известна огнеупорная масса, включающая алюмоспликатный наполнитель, фосфатное связующее и добавку гидрата окиси алюминия (11.

Известна также огнеупорная мас.а, включающая алюмоснликатный наполннтель. фосфатное связующее и добавку из отходов фаянсового производства (2).

Недостатком известных составов является низ.кая седиментационная устойчивость, что приводит к расслоению массы з процессе ттриготозления и применения с отделением

>1,идкой фазы и к получению изделий с неоднородной структурой и свойствами.

Цель изобретения =- 1тозышение седиментационной устойчивости, плотности и однородности структуры.

Это достигается тем, что масса содержит в качестве добавки шламозый отход производства хромовых соединений l pEI следующем соотношении,компонентов, вес. %:

Ллюмосиликатный;наполнитель Основа

Фосфатное связующее 10 — 40

Шламовый отход .производства хромовых соединений 0,1 — 4

Пример 1. В смесь, состоящую нт

75,4 зес. % шамота, 14,5 вес. % огнеупорной глины и 10 вес. % ортофосфорной кислоты, вводят 0,1 зес. % шлама — отхода произво .стза «ромозых соединений и всю массу тщ»тельно перемешивают до гомогенного состояния.

Пример 2. В смесь, состоящую нз

68 вес. % шамога, 6 вес. % огнеупорной глины и 25 вес. % раствора алюмофосфатного связующего, вводят 1% шлама — отхода производства хромовых соединений и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состояния.

П р» м е р 3. В смесь, ссстоящую из 50 вес.

% шамота, 6 вес. % огнеупорной глины,40 вес.

% ра=тзора алюмохромфосфатного связующего, .вводят 4 вес. % шлама — отхода произзод20 с лва хромовых соединений и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного состояния.

Пример 4. В смесь, состоящую нз

66 вес. % дпстенсиллим анита, 12 вес. % боксита и 20 вес. % раствора гексаметафосфата натрия, вводят 2 вес. % шлама — отхода производства хромовых соединений и всю массу тщательно перемешивают до гомогенного со30 стояния

536142

Составы

Проз отпп

Свойства массы! ) 2

Седиментационная устойчивость (отделение жидкой фазы), /, 18

19

35

Однородная

Однородная

Однородная

Однородная

Зональное строение расслоение) Характер структуры (визуальная оценка) Формула изобретeíèÿ

Составитель Ф. Сорина

Техред Е. Подурушина Корректор И. Симкина

Редактор А. Морозова

Заказ 1091/1655 Изд. № 315 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

В таблице приведены результаты испытаний предлагаемой массы., Из таблицы, видно, что предлагаемая огнеупорная масса ооладает более высокой

Огнеупорная масса для изготовления футерово к TeIIJIQBbIx агрегатов, включающая алюмосиликатный наполнитель, фосфатное связующее и добавку, о т л и ч а ю щ а я,с я тем, что, с целью, повышения седиментационной устойчивости, плотности и однородности структуры, она содержит в качестве добавки шламовый отход .производства хромовых соединений при следующем соотношении комлонентов, вес. %. седиментационной устойчивостью и применение ее в тепловых агрегатах позволит увеличить стойкость футеровки за счет получения однородной структуры по всему объему.

Алюмосиликатный наполнитель Основа

Фоофатное связующее 10 — 40

Шламовый отход производства хромовых, соединений 0,1 — 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР М 424837, М. Кл. С 04 В 29/02 от 28.04.1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 420596, М. Кл. С 04 В 37/00, от 20.04.1972 (прототип).