Способ термической обработки малоуглеродистой электротехнической стали

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено22.11.74 (21) 2077374/01 с присоединением заявки № (») 536286 (51) М. К"..

С 21 D 7/14

Государственный комитет

6оввтв Министров СССР по делам изооретеннй и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,11.763юллетень №43 (45) Дата опубликования описания27.04.77 (53) УДК 621.785. .79 (088.8) Ф. И. Зенченко, Б. В. Молотилов. Л, В. Миронов, В. П. Барятинский, Н. П. Гребеник, К. Ф, Лосев, А. М, Цейтлин,Д. К. Кузнепов и Л, С. Чернобровкина (72) Авторы изобретения

Уральский научноисследовательский институт черных металлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к изысканию новых режимов термической обработки листовой электротехнической стали, в частности к низкоуглеродистой холоднокатаной стали для изготовления магнитопроводов реле.

Известен способ термической обработки электротехнической стали после горячей прокатки при 760-850оС tlj. Способ не обеспечивает достаточно высоких магнитных свойств.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ термической обработки электротехнической стали, заключающийся в двухступенчатом отжиге горячекатаного подката: первая ступень (обезуглераживаюший отжиг) осуществляется в атмосфере влажного водорода в течение

24 час при 900-1010 С (2). Способ недостаточно способствует снижению коэрцитивной силы и коэффициента старения.

Свойства стали, термообработанной по указанному режиму, характеризуются следующими значениями:

Сталь с 0,1% кремния и 0,025% алюминия, толщиной 2,5 мм

Коэрпитивная сила 0,.85 э

Коэффициент старения 7 %

Сталь с 0,3 кремния и 0,035% атаминия, толщиной 4,0 мм

Коэрцитивная сила 0,95 э

Коэффициент старения 6 %

Е(ель изобретения — снижение коэрцитивной силы и коэффициента старения. Для этого предложен способ термической обработки малоуглеродистой электротехнической стали, включающий двухступенчатый отжиг горячекатаных рулонов в восстановительной атмосфере при температуре первой ступени 690-700оС, отличающийся тем, что вторую ступень отжига проводят при 830-890оС в течение 5-30 час. Двухступенчатый отжиг проводят в восстановительной атмосфере, состоящей из 95% азота и 5% водорода.

Например, термическая обработка стали с 0,1% кремнии и 0,025% алюминия, толшиной листа 2,5--мм в восстановительной ,а. гмосйере по ступенчатому режиму при

36236

5 з

° ° t +)

690оС вЂ” 1(- -sac и 840о& -. Е.5 час способствует получению следующих свойств:

К оэрцитивная сила 0,46 э

Коэффициент старения 4,0 lо

Термическая обработка стали с 0,3% кремния и 0,035% алюминия, толщиной листа 4 мм в восстановительной атмосфере по ступенчатому режиму при 700оС—

20 час и при 890оС вЂ” 25 час, способствует получению следующих свойств:

Коэрцитивная сила 0,35 э

Коэффициент старения 3,0 fo

Ф ормула изобретения

1. Способ термической обработки малоуглеродистой электротехнической стали, включающий двухступенчатый отжиг горячекатаных рулонов в восстановительной атмосфере при температуре первой ступени 690-700 С, отличающийся тем, что, с целью снижения коэрцитивной

S силы и коэффициента старения, вторую ступень отжига проводят при 830-890оС в течение 5-30 час.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что двухступенчатый отжиг проводят в восстановительной атмосфере, состоящей из 95/o азота и 54 водорода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Труды НТО ЧМ, вып. 23, М, Металлургиздат, 1960, стр. 374-378.

2., ",: тент CILIA, М 3287184, кл. 148-113., 22.11.66.

Составитель В, Рыбннцев

Редактор Л, Лашкова Техред H. Бабурка Корректор A. Гриценко

Заказ 104 i f 77 Тираж 693 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород. ул. Проектная, 4