Борштанга для обработки глубоких отверстий
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1п1 536890
Союз СоветскихСоциалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.06.74 (21) 2037534/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44
Дата опубликования описания 27.12.76 (51) М Кл г В 23В 29/02
Государственный комитат
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.952.5 (088.8) (72) Авторы изобретения
М. А. Минков, Б. А. Немцев и С. К. Плужни (71) Заявитель
Ленинградский ордена Красного Знамени механический институт (54) БОРШТАНГА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ
Изобретение относится к области металлообработки.
Известна борштанга для обработки глубоких отверстий, корпус которой выполнен по меньшей мере из двух концентрично расположенных с зазором металлических труб, находящихся в предварительно скрученном состоянии (1). Эта борштанга является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Однако известная борштанга имеет малую демпфирующую способность как изгибных, так и крутильных колебаний. В связи с этим применение ее не обеспечивает достижения высокой производительности процесса обработки глубоких отверстий.
Целью изобретения является обеспечение лучшего демпфирования колебаний.
Указанная цель достигается тем, что трубы жестко связаны между собой с одного конца, а пространство между ними заполнено вязкоупругим материалом, скрепленным с поверхностями труб.
На чертеже изображена борштанга для обр а ботки глубоких отверстий.
Корпус борштанги для обработки глубоких отверстий, например сверления, состоит из двух концентрично расположенных с зазором металлических труб: внутренней 1 и наружной
2, жестко связанных между собой с одного конца. Пространство между трубами заполнено вязкоупругим материалом 3, скрепленным (например, склеенным) с поверхностями труб.
На внутренней трубе 1 посредством резьбы закреплена сверлильная головка 4. Наружная труба 2 борштанги центрируется втулками маслоприемника 5. В процессе сверления смазочно-охлаждающая жидкость подается под давлением через маслоприемник 5 в зазор между наружной трубой 2 бортшанги и поверхностью обрабатываемого отверстия, захватывает в зоне резания стружку и отводится вместе с ней через отверстие в сверлильной
15 головке и борштанге.
Возникающие в процессе сверления колебания сверлильной головки воспринимаются борштангой. При относительном перемещении труб 1 и 2 вязкоупругий материал 3 деформи20 руется, поглощая энергию колебаний.
В конструкции борштанги осуществлен принцип демпфирования колебаний, основанный на поглощении энергии колебаний слоем вязкоупругого материала, внутреннее трение
25 которого может быть в сотни раз больше, чем у традиционных конструкционных материалов.
Формула изобретения
Борштанга для обработки глубоких отвер30 стий, корпус которой выполнен по меньшей
536890
Составитель Е. Болотина
Техред М. Семенов
Корректор Л. Орлова
Редактор Г. Яковлева
Заказ 2684/5 Изд. № 1821 Тираж 1178 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 мере из двух концентрично расположенных с зазором металлических труб, о тл и ч а юща я ся тем, что, .с целью лучшего демпфирования колебаний, трубы жестко связаны между собой с одного конца, а пространство между ними заполнено вязкоупругим материалом, скрепленным с поверхностями труб.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Патент ФРГ № 1290026, кл. 49а 51/04, 1969.
