Устройство для резки стеклянных трубок

 

и

gQт@н —,;* -., —; -: бнб,.:-:- .

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ц 53704!

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.06.75 (21) 2147806/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 21.12.76 (51) М. Кл.а С ОЗВ 33 06

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.053:2 (088.8) (72) Автор изобретения

О. Н. Дмитрюк

Клинский термометровый завод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОК

Изобретение относится к области обработки стеклоизделий, а именно стеклотрубок, и может быть использовано для изготовления из них заготовок.

Известно устройство для резки стеклянных трубок, включающее транспортирующий барабан, станину и подпружиненный относительно нее режущий инструмент (1).

Наиболее близким техническим решением является устройство для резки стеклянных трубок, содержащее станину, транспортирующий барабан и подпружиненный относительно станины корпус с режущим роликом (2).

Недостатком обоих известных устройств является невозможность обеспечения постоянного давления режущего инструмента на заготовку при разке труб различного диаметра.

При разке трубок, у которых отклонение от номинального размера составляет, например, 5%, и настройке режущего инструмента на номинальный диаметр наблюдаются пропуски реза трубок меньшего диаметра и выкрашивание кромок трубок большего диаметра. В первом случае давление режущего инструмента на поверхность трубки недостаточно, а во втором превышает допустимое.

Целью изобретения является обеспечение расширения диапазона размеров разрезаемых заготовок.

Это достигается тем, что корпус закреплен на станине шарнирно, а режущий ролик выполнен подпружиненным относительно корпуса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел резки.

Устройство для резки стеклянных трубок включает станину 1, транспортирующий барабан 2 с пазами для трубок, толкатель 3, упор

4, бандаж 5, горелку 6 и узел резки 7.

Режущий ролик 8 закреплен на рычаге 9, соединенном посредством оси 10 и пружины

11 с корпусом 12, который укреплен на станине 1 с возможностью качания на оси 13 и подпружинен относительно станины пружиной 14.

Стеклянные трубки загружаются в пазы вращающегося барабана 2, проталкиваются толкателем 3 до упора 4 и, вращаясь от соприкосновения с бандажом 5, проходят над

20 горелкой 6, которая разогревает узкий кольцевой поясок на поверхности трубки. При выходе трубок из зоны разогрева каждая из них входит в соприкосновение с корпусом 12 и отклоняет его. Отклоняясь, корпус 12 сжимает

25 пружину 14 и перемещает соответственно и рычаг 9 с режущим роликом 8. При этом положение режущего ролика 8 относительно поверхности трубки постоянно независимо от диаметра разрезаемых трубок. Трубки боль30 шего диаметра отклоняют корпус 12 больше, причем сила прижатия к трубе режущего ролика 8 пружиной 11 одинакова независимо от диаметра разрезаемых трубок.

Наличие подпружиненного относительно станины корпуса дает возможность создавать постоянное усилие прижима режущего ролика к поверхности трубки, что в свою очередь повышает качество отрез аемых заготовок и расширяет диапазон одновременно обрабатываемых трубок.

Устройство позволяет обрабатывать трубки с разностью диаметров, составляющей по крайней мере 30 /о от номинального, тогда как известные устройства работают в пределах 5 /о разности диаметров.

Расширение диапазона диаметров одновременно обрабатываемых трубок позволяет исключить их сортировку перед резкой. В резуль537041

4 тате применения предполагаемого изобретения намечено получить экономический эффект в сумме 4,5 тыс. рублей в год.

Формула изобретения

Устройство для резки стеклянных трубок, содержащее станину, транспортирующий барабан и подпружиненный корпус с режущим роликом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения расширения диапазона размеров разрезаемых заготовок, корпус закреплен на станине шарнирно, а режущий ролик выполнен подпружиненным относительно корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. Ко 351793, кл. С 03b 33/06, 1970.

2. Авт. св. Мю 400536, кл. С 03b 33/06, 1971.

537О41

Составитель Н. Мацкова

Техред E. Петрова

Корректор E. Хмелева

Редактор Е. Дайч

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2577/7 Изд. № 1817 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5