Установка для резки капилляров ампул

 

О П И C А Н И Е пц 582220

ИЗО6РЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.07.76 (21) 2379795/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень ¹ 44 (45) Дата опубликования описания 07.02,78 (51) М. Кл з С 03В 33/06

Госуаарственный комитет

Сааата Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.1.053.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. М. Виноградов, ф. Б. Вурзель, В. Ф. Назаров, ф, С. Ходоров, Ф. С. Хунафин, Б. Я. Гольдштейн, В. Е. Глезерман и Д. Э. Родкин (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ КАПИЛЛЯРОВ АМПУЛ

Изобретение относится к машинам и устройствам для выпуска лекарственных средств, инъекционных и бактериологических растворов, в частности к машинам для резки капилляров стеклянных ампул, и может быть использовано в химико-фармацевтической и других отраслях народного хозяйства.

Известны устройства для резки капилляров, содержащие транспортирующий барабан с гнездами для ампул, режущий инструмент 10 в виде диска, а также прижимные элементы (1, 2).

Однако в этих устройствах невозможна качественная резка капилляров различных диаметров и толщин стенок. 15

Наиболее близким техническим решением к описываемому является машина для резки капилляров ампул, содержащая питательный бункер, привод с транспортером, в гнездах которого помещаются ампулы, режущий орган 20 и устройство для приемки ампул, а также механизм баз ировки капилляров на позиции резки (3).

Устройство для приемки ампул с отрезанными капиллярами может быть выполнено, 25 например, в виде приемного лотка, в который собираются ампулы. Оно также может быть выполнено в виде калибровочного механизма, который сортирует ампулы по внешнему диаметпу пульки на несколько типоразмеров и 30 собирает их в кассеты. В последнем случае привод машины для резки капилляров и привод механизма для калибровки ампул может быть единым или раздельным. Механизм базировки капилляров представляет собой ограничитель места реза капилляра и пружину, взаимодействующую с капилляром, прижимающую его к режущему диску.

При таком исполнении механизма базировки необходимо обращать внимание на разброс диаметров пульки и капилляров ампул, толщину стенок капилляров, соосность капилляра с пулькой и на хрупкость стекла, а также необходимо тщательно регулировать нагрузку пружины на капилляр и соответственно на режущий орган.

Поэтому при резке ампул таким устройством имеет место большой процент брака по бою и сколам капилляров. Кроме того, в ампулы попадает стеклянная пыль, что совершенно недопустимо в инъекционных и бактериологическихх р аст вор ах.

Цель изобретения — обеспечение качественной резки капилляров различного диаметра и толщины стенки.

Это достигается тем, что установка для резки капилляров ампул, содержащая питательный бункер, транспортер с гнездами, режущий орган и механизм базировки, снабжена ограничителем подъема капилляра и тормоз582220

55 ным устройством, а режущий орган выполнен в виде плазмотрона. Отношение длины гнезда транспортера к его ширине составляет

50 — 300.

На фиг. 1 схематически показана предложенная установка, общий вид; на фиг. 2— механизм базировки капилляров на позиции резки, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, в плане.

Установка содержит питательный бункер 1 для загрузки ампул 2 в гнезда 3 цепного транспортера 4; газовые горелки 5 и 6, механизм базировки капилляров на позиции резки, выполненный в виде пружинящего устройства, например ленточной пружины 7, ограничителя подъема капилляров 8 и тормозящего устройства, например упора 9, установленного на пути отрезаемой части капилляра; режущий орган, выполненный в виде плазмотрона 10; приемное устройство ампул, выполненное, например, в виде калиброванного механизма 11 зубчатого типа с кассетами 12; электродвигатель 13, приводящий в синхронную работу калибровочный механизм 11 и транспортер 4 через кинематически связанную шестеренчатую передачу 14.

Ограничитель 8 и упор 9 установлены на определенном расстоянии от плазмотрона 10: ограничитель расположен ниже среза сопла плазмотрона на расстоянии 0,5+10 мм, а упор — на расстоянии 2+40 мм от линии реза и на расстоянии 1+10 мм вправо от оси плазмотрона, параллельной оси ампулы, Гнездо 3 транспортера 4 должно быть выполнено таким образом, что отношение его длины к ширине составляет 50 — 300.

Описываемое устройство работает следующим образом.

Из бункера 1 ампулы 2 попадают в гнезда

3 транспортера 4 и перемещаются с определенной и постоянной скоростью по направлению к плазмотрону 10.

Капилляры ампул, проходя над газовой горелкой 5, нагреваются ею по месту реза до температуры ниже деформации стекла, а затем ампулы подходят на позицию резки и взаимодействуют с механизмом базировки капилляров и плазменной струей 15. Пружина 7 нажимает сверху на пульки ампул и поднимает их таким образом, что капилляры упираются в ограничитель 8 и проходят на заданном расстоянии а от среза сопла плазмотрона. Плазменная струя 15 разрезает капилляр, отделяемая часть которого падает в контейнер 16.

Скорость перемещения транспортера 4 устанавливается на качественную резку капилляров минимального диаметра с минимальной толщиной стенок.

ЗО

Упор 9, установленный на пути отрезаемой части капилляров, работает в том случае, если проходят капилляры, диаметр и толщины стенок которых больше минимальных.

Упор 9 задерживает эти капилляры на позиции резки до тех пор, пока плазменная струя полностью и качественно не разрежет их. Во время задержки капилляра на позиции резки ампула поворачивается (в горизонтальной плоскости) в гнезде 3 на угол до 11 .

Поэтому, чтобы не снизить производительность машины за счет увеличения ширины гнезда транспортера и чтобы исключить поломку капилляра упором 9, размеры гнезда 3 должны быть такими, что отношение его длины к ширине составляет 50 — 300.

Установка ограничителя 8 подъема капилляров и упора 9 на определенных расстояниях от плазмотрона 10, а также исполнение размеров гнезда 3 транспортера 4 в указанных пределах обеспечивает качественную резку капилляров всех типоразмеров стеклянных ампул.

После отрезки капилляры проходят над газовой горелкой 6, которая обжигает капилляр в месте реза. Затем ампулы 2 сходят с транспортера 4 и попадают в механизм калибровки ампул, который сортирует их по внешнему диаметру пульки на несколько типоразмеров и собирает ампулы в кассеты 12.

Капилляры ампул, разрезанные на данной установке, имеют оплавленные и упрочненные края, а внутри ампулы не имеют стеклянной пыли.

Формула изобретения

1. Установка для резки капилляров ампул, содержащая питательный бункер, транспортер с гнездами, режущий орган и механизм базировки, отличающийся тем, что, с целью качественной резки капилляров различного диаметра и толщины стенки, она снабжена ограничителем подъема капилляра и тормозным устройством, а режущий орган выполнен в виде плазмотрона.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что отношение длины гнезда транспортера к его ширине составляет 50 — 300.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 166471, кл. С ОЗВ 33/06, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР №357169, кл, С ОЗВ 33/06, 1971, 3. Конев Ф. А. и др. Ампулирование растворов для инъекций, М., «Медицина», 1967, с. 57.