Устройство для резки горячей стеклянной трубы в процессе ее непрерывного вытягивания

Авторы патента:

ПЕТУХОВ ВАЛЕНТИН МАТВЕЕВИЧ

ХИТРОВ МИХАИЛ ВИКТОРОВИЧ

ВАСЬКОВ БОРИС ФЕДОРОВИЧ

C03B33/06 - резка или отломка стеклянных трубок, стержней или полых тел (C03B 33/09 имеет преимущество)

ОПИСАНИЯ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетсннн

Саииелистичесних

I«>626051

Республнн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 06.04.77 (21) 2472299/29-33 с ирисоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень № 36 (45) Дата опуб.тикования описания 05.09.78 (51) .М.Кл. С 03 В 33/06

Гасуддрственный комитет

Совета Министров СССР

h0 делзм изобретений и открытий (53) УДК 666.1.053 2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Петухов, М. В. Хитров и Б. Ф. Васьков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ГОРЯЧЕЙ СТЕКЛЯННОЙ

ТРУБЫ В ПРОЦЕССЕ ЕЕ НЕПРЕРЫВНОГО

ВЫТЯГИВАНИЯ

Изобретен не относится к области обработки стеклянных труб .и касается устройства для резки горячей стеклянной трубы в процессе ее непрерывного вытягивания.

Известно устройство для,резки горячей 5 трубы путем подачи жидкости в место реза, включающее ванну с жидкостью, дозатор, смонтированный на планке, установленный .на цепном конвейере с возмо жностью погружения в ванну с жидкостью и 10 вы полненный в виде помещенного в корпус подпруяои ненного плунжера,,взаимодействующего с двуплечим рычагом, шар нирно прикрепленным к корпусу,,причем под плунжером помещена прокладка из пори- 15 стого материала.

Жидкость выжимается из пористого материала и через отверстие по;наклонно му лоткообразному плечу рычага, двигающе- 20 м уся,равномерно с вытягиваемой трубой, подается в место отломки прубы. Труба, двигаясь вверх, нажимает на сигнализатор, дающий кома иду .на отломку трубы (1).

Однако жидкость, подаваемая в место отломки грубы, затекает на ее поверхность неравномерио, в результате чего на трубе образуются продольные трещины и, как следствие, понижается .выход годных изделий. 30

Известно также устройство для резки горячей стеклянной т1рубы в процессе неп рерывногo вытяпивания, состоящее из многосопельного кольца с каналом для поступления жидкости, двух раздвижных конусов, образующих щель для подачи острой струн жидкосги на стеклянную трубу, и из подвижного трубчатого отсекателя струи (2).

Указанное устройство также,не обеспечивает равномерного нане ения жидкости на поверхность трубы, из-за чего после резки получают прубы с неровными кромками, а на поверхности труб часто образуются продольные трещины.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для резки горячей стеклянной трубы в процессе ее непрерывного д вижения, содержащее режущий орган, вьгполнениый в виде полого кольца с отверстием на внутренней его поверхности, и систему подачи рабочей среды, а также элементы захвата трубы, В отверстие полого колыца подается газ под давлением (3).

Недостаток такого устройства заключается B низком качестве реза. Газ подается на довольно широкий участок трубы в место .реза и вследствие этого рез получается неровным, а на торцах имеют место трещи,ны.

626051

Цель изобретения вЂ” повышение качества резки.

Это достигается тем, что устройство для резки горячей стеклянной трубы в процессе се непрерывного вытягивания, содержащее режущий орган, изготовленный в виде полого кольца с отверстием на внутренней его поверхности, и систему подачи рабочей среды, снабжено уплотнителем в виде мембраны, размещенной на внутренней поверх- Ip ности кольца вдоль отверстия, выполненного .щелевым.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” разрез

А вЂ” А на фиг.l. 15

Устройство для,резки труб содержит реж ущий орган 1, выполненный .в виде кольцевого корпуса 2 .с щелевым,отверстием 8 .на его внутренней сто роне, куда подается по трубопроводу 4 дози рова нная 20 порция хладагента, например воды или газа. На ко рпусе вдоль щели размещен уплотнитель,B,âèäå мембраны 5 из термостойкой резины. Щель в корпусе расположена перпендикулярно к оси отрубы б. Мем- 25 ораны 5 уплотнителя соединены с системой

7 подачи с жатото воздуха. Корпус реж ущего органа может быть разъемным и состоять из нескольких частей. Каждая его часть (или сам .корпус) связаны со штока- ЗО ми пневматических или электрических приводов 8, закрепленных на плите 9, .со единенной через блок 10 с противовесом И.

К,вытягиваемой трубе б прижат подпружиненный ролик 12.

Работает устройство следующим образом. ,Включают приводы 8, и корпус 2 с мембранам и 5 прижимается к трубе б и за счет трения перемещается вместе с пл итой 9 на некоторое расстоян ие синхронно с вытягиваемой трубой б.

Одновременно в полость корпуса 2 с мембранами 5 подают сжатый воздух для пловного п рилегания мембран 5 к поверхности трубы б, а по трубопроводу 4 подают дозированные пср ции воды для,резкого охлаждения трубы б в просвраистве щели 8.

В результате та кого охлаждения трубы б на ее поверхноспи образуется ровная кольцевая трещина.

Уплотнители воз вращают,в исходное полоие н ие, а трубу разламывают по образовавшейся кольцевой трещине при помощи подпружиненного ролика 12.

Формула изобретения

Устройство для резки горячей стеклянной трубы в процессе ее непрерывного,вытягивания, содержащее режущий органон, выполненный в виде полого кольца с отверспием .на внутренней его поверхности, и систему подачи рабочей среды, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с .целью повышения качества резки, оно снабжено упло внителем в;виде мембраны, размещенной на внутренней поверхности кольца .вдоль отверстия, выполнен ного щелевым.

Источники информации, принятые,во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

X 379543, жл. С 03 b 33/06, 1972.

2. Авторское свидетельство GCCP

Re 138712, кл. С 03 Ь 33/08, 1960.

3. Патент СССР М 123676, кл. С 03 Ь

33/06, 1957.

626051

Раух

/о/а

Рог 2

Составитель Н. Мацкова