Глазурь

 

" ЕН .. 6! - гь. 1ГНИЧЫГЫйы кат, ии 537050

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союа. Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.06.75 (21) 2142823/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 15,12.76 (51) М. Кл. С ОЗС 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.295.7 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Е. П. Дегтярь и Ф. Х. Таджиев

Ташкентский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (71) Заявитель (54) ГЛАЗУРЪ

6,9 — 8,8

7,4 — 10,1

4,5 — 5,8

0,1 — 0,2

5,4 — 6,9

4,4 — 7,0

ZnO

ZrO

SrO

ГезОз

ВаО

NaqAlF<

Изобретение относится к глазурям для покрытия керамических изделий.

Известна глазурь для керамических изделий, включающая $10з, А1зОз, 1 езОз, СаО, SrO, ВзОз, ZnO, КзО (КеО и NaqO), BaO, ХгОз. 11)

Однако известная глазурь обладает относительно высокой температурой формирования покрытия.

Известна также глазурь, содержащая SiOq, А1зОз, ВзОз, КзО, СаО, MgO, ZnO, ZrOq, SrO, 1 езОз (2)

К недостаткам этой глазури следует отнести короткий интервал рабочей температуры, ограничивающий ее применение.

Целью данного изобретения является понижение вязкости и расширение интервала рабочей температуры.

Поставленная цель достигается за счет того, что глазурь, включающая $10з, А1зОз, ВзОз, КзО, СаО, MgO, Zn0, ZrO>, SrO, ГезОз, дополнительно содержит Ва0 и МазА1Гз при следующем соотношении компонентов, вес.

%:

$10з 40,4 — 45,7

А1зОз 1,2 — 3,0

ВзОз 11,9 — 14,8

RzO 3,1 — 6,2

СаО 2,3 — 3,5

MgO 0,1 — 0,2

Глазурь готовят из шихты следующего состава, вес. %: песок кварцевый 20,5 — 32,5;

1р каолин, например, ангренский 4,1 — 9,1; бура кристаллическая 25 — 33; окись цинка 6 — 8; цирконовый концентрат 10,2 — 15,2; барий углекислый 6,0 — 8,1; стронций углекислый 4,5—

5,8; криолит 4 — 7.

Глазурь готовят следующим образом.

Исходные компоненты измельчают дополного прохождения через сито 1 мм, смешивают и готовят фритту при 1250 — 1300 С.

Из полученной гранулированной фритты готовят глазурный шликер состава: 98 О фритты и 2% бентонита при соотношении сухой фритты с бентонитом к воде 1: 1. Помол осуществляют до остатка на сите № 0063 не более 0,2%.

Образцы глазуруют методом полива и обжигают в интервале температур 850 — 950 С.

Глазурь хорошо согласуется с фаянсовой основой керамической плитки, характеризуется хорошим блеском, разливом и высокой кри30 сталлизационной способностью.

537050

Формула изобретения

Составитель И. Соболева

Техред М. Семенов Корректор Л. Денискина

Редактор E. Дайч

Заказ 2689/11 Изд. № 1823 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Готовят глазурь состава, вес. %. S;02 45,7;

А1зОз 3,0; В20з 11,9; КзО 4,9; СаО 2,5; MgO

0,2; Zr10 6,9; ZrO 7,9; SrO 4,6; 1. езОз 0,2;

ВаО 5,5; ХазА1Ре 6,9

Глазурь данного состава, обожженная при

880 †9 С, характеризуется высокой крпсталлизационной способностью, коэффициентом термического расширения 6,98 10-, белизной 78% н термостойкостью более 8 теплосмен. 10

Глазурь, включающая 810з, А1зОз, ВзОз, R2O, СаО, MgO, Zr10, ZrO2, SrO, Fe 03, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью понижения вязкости и расширения интервала рабочей температуры, она дополнительно содержит

ВаО и КазА1Ре при следующем соотношении компонентов, вес. о/о ..

310з 40,4 — 45,7

А1зОз 1,2 — 3,0

ВзОз 11,9 — 14,8

140 3,1 — 6,2

СаО 2,3 — 3,5

Мдо 0,1 — 0,2

ZnO 6,9 — 8,8

ZrO2 7,4 — 10,1

SrO 4,5 — 5,8

РезОз 0,1 — 0,2

ВаО 5,4 — 6,9

ХазА1Е е 4,4 — 7,0

Источники информации, принятые во вни" мание при экспертизе:

1. Авт. св. № 326146, кл. С 03 с 9/00, 1970.

2. Авт. св. № 289993, кл. С 03с 5/02, 1969.

Глазурь Глазурь 

 

Похожие патенты:

Глазурь // 537049

Эмаль // 537048

Глазурь // 536136

Глазурь // 535237

Глазурь // 535236

Глазурь // 534431

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх