Способ изготовления минераловатных изделий

 

О П И C А Н И Е (ii) 537058

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл. С 04В 43/02 (22) Заявлено 04.01.74 (21) 1983571/33 с присоединением заявки Хв (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень че 44

Дата опубликования описания 07.12.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 691.699.86 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. К. Эйдукявичюс, К. И. Ярушевичюс и С. И. Пилаускене (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (54) СПОСОБ ИЗ ГОТОВЛ ЕН ИЯ МИ Н ЕРАЛОВАТН ЫХ ИЗДЕЛ И Й

Известен способ изготовления минераловатных изделий путем нанесения на минераловатный ковер фенольного связующего.

Известен способ изготовления минераловатных изделий путем нанесения на мииераловатный ковер фенольного связующего с последующей обработкой изделий горячим воздухом при 260 С.

Первый из указанных способов является ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к описываемому пзобретеппю.

Недостатком известного способа является невысокое качество получаемых минералоьатпых изделий ввиду того, что конденсирующаяся влага образует сильно щелочные растворы, которые разрушают связующее и минеральное волокно, вследствие чего изделия разрушаются.

Цель изобретения — повышение свойств получаемых изделий.

Это достигается тем, что фенольное связующее перед подачей на минераловатный «овер пропускают через ионообменные катионитпые фильтры и разбавляют водой до рабочей консистенции.

Катионитные фильтры заряжают катионитом КУ-2 (сульфосополистирольной смолой) или сульфоуглем с иопогенной группой $0зН, Приготовление минераловатных изделий осуществляют следующим образом.

Минеральное волокно от волокнообразующего устройства поступает в камеру волокноосаждения и образует минераловатный ковер. Связующее для пропитки мннераловатного ковра подают путем его разбрызгивания в камере волокноосаждения в момент формования волокна или путем полива образовав10 шегося ковра водным раствором связующего.

Перед подачей связующее из емкостей хранеппя по трубопроводу направляют на фильтры, заряженные ионообменным компонентом

КУ-2 или сульфоуглем с ионогенной группой

15 $0зН. Очищенное связующее поступает в смесительные емкости, где его разбавляют водой до требуемой концентрации. Раствор связующего подают в расходные баки, откуда по трубопроводу направляют для нанесения

20 его в мннераловатпый ковер.

Пропитанный очищенным связующим минераловатный ковер поступает в камеру термообработки.

П р и м ер. Через фильтр, заряженный катионитом КУ-2, пропускают фенолоспирт марки А плн Б, содержащий 500/О фепольного связующего и 0,5 — 1,500 свободного NaOH.

Прп этом рН раствора фенолосппртов снпжа30 ется от 8,7 — 8,9 до 5,0 — 5,5.

537058

Составитель С. Воронина

Техред М, Семенов

Корректор F. Хмелева

Редактор А. Кунрякова

Заказ 2680/IO Изд. № 1820 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Количество феноло спиртов, обесщелачивающихся до перезарядки катионита, зависит от содержания в их составляющих свободного NaOH.

После насыщения щелочью катионит подвергается регенерации.

Процесс регенерации кационитовых фильтров прост. Для этого насыщенный щелочью катионитный фильтр тщательно промывают дистиллированной водой, после чего через него пропускают Зо/о-ную соляную кислоту.

После регенерации катионитовые фильтры промывают дистиллированной водой для удаления избытка соляной кислоты, и они готовы для обесщелачивания фенолоспиртов.

Формула изобретения

5 Способ изготовления минераловатных изделий, заключающийся в пропитке минераловатного ковра фенольным связующим с последующей его термообработкой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения свойств

10 получаемых изделий, фенольное связующее перед подачей на минераловатный ковер пропускают через ионообменные катионитные фильтры и разбавляют водой до рабочей кон. систенции.

Способ изготовления минераловатных изделий Способ изготовления минераловатных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх