Керамическая масса для изготовления строительных изделий
Е О П
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (») 537 982
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 19,05.75 (21) 2135171/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.12.76Бюллетень №45 (45) Дата опубликования описания 24.03.77 (51) М. Кл.
С 04 В 35/14
Государстаеииый комитет
Совета Мииистроа СССР по делам изооретеиий и открытий (53) УДК 666.76 (088.8) (72) Авторы изобретения
Б. A. Демиденко, В. И. Ремизникова, Г. Ф. Шумякова, Г. Д. Ашмарин и И. С. Безденежных (71) Заявитель
Казанский инженерно-строительный институт (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к керамическим массам для изготовления строительных изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известна керамическая масса для изготовления строительных изделий, включающая глину, кварцевый песок и известь (1).
Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса, включающая глину легкоплавкую в количестве 62-64%, песок кварцевый 28-30% и кальцийсодержащий компонент, например известь 6-8%
М.
Однако изделия из этих масс имеют низкую прочность и не обеспечивают возможности изготовления крупногабаритных строительных изделий.
Белью изобретения является повышение прочности и обеспечение возможности изготовления крупногабаритных строительных изделий, Указанная цель достигается за счет того, что керамическая масса, содержащая глину легкоплавкую, песок кварцевый и кальцийсодержащий компонент, в качестве кальцийсодержащего компонента содержит известняк при следующем соотноше5 НИИ KOMIIOHeHTOB (в BeC. %):
Глина легкоплавкая 24-30
Песок кварцевый 67-72
И звестняк l-5
Изобретение иллюстрируют конкретные
Ю примеры: J\Jo 1 цо
Глина легкоплавкая 29 28
Песок кварцевыи 69 67
Известняк 2 5
Изделия изготавливают по следующей !
5 технологии. Исходные компоненты: кварцевый песок и легкоплавкую глину смешивают с добавкой известняка. Полученную массу с влажностью 6-8% подвергают прессованию на гидравлическом прессе при о.
20 удельном давлении 200-230 кгс/см, можно прессование осуществлять виброуплотнением под нагрузкой от 90-110 г/см .
Влажность массы при этом методе формования равна 8-10%. Продолжительность
25 виброуплотнения 60 сек. Полуфабрикаты из
537982
Составитель Е. Ширяева
Редактор И. Квачадзе Техред Я. Девицкая Корректор В.,Салка
Заказ 5663/14 Тираж 729 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 данной массы (блоки, плиты, кирпич) обжигают при температуре 1200-1250 С. В результате обжига в изделиях образуются модификации кварца, являющиеся основной структурой черепка, и легкоплавкие эвтектики силикатов щелочноземельных металлов, а также силикаты закиси железа, связывающие модификации кварца и обеспечивающие получение прочных высококачественных издели,.
Полученные строительные изделия обладают следующими свойствами:
Механическая прочность при сжатии, кгс/см 250 — 350
Водопоглощение, % 8э0 — 15 0
Объемный вес, г/GM 1181 - 1,95
Морозостойкость Более 25 циклов
Наличие в массе большего количества песка позволяет изготавливать крупногаба— ритные изделия методом вибропрессования, 4
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления строительных изделий, включающая глину легкоплавкую, песок кварцевый и кальцийсодержаший компонент, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и обеспечения возможности изготовления крупногабаритных строительных изделий, она содержит в качестве кальцийсодержаще1 о компонента известняк при следующем соотношении компонентов (в
Bec. %):
Глина легкоплавкая 24 - 30
Песок кварцевый 67- 72 д И звестняк 1 — 5,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретений:
1. Роговой М. И. Технология искусственных пористых заполнителей и керами20 ки, М., Стройиздат, 1974, с. 170, 178.
180, 181.
2. Нагибин Г. В. Основы технологии строительных материалов, Росвузиздат, 1963, с, 155.
