Способ контроля центрировки поверхностей оптической системы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ) Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 538221 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.09.75 (21) 2174409/10 (51) M. Кл.

Ci01B 11/26

Я01М 11/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государстаеииый комитет

Совета Мииистроа СССР па делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 05.12,76.Бюллетень ¹45 (53) УДК 535.885 (088.8) (45) Дата опубликования описания 26,03.77 (72) Автор изобретения

Ю. А. Степин (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ Е!ЕНТРИРОВКИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

Изобретение относится к оптико-механической цромышленности и может быть использовано при сборке и контроле объективов и других систем, требуюших центрированного расположения оптических поверхностей.

Известны способы контроля центрирования и контроля центрировки оптических деталей по отношению друг к другу 1).

Недостатком известных устройств явля- ip ется необходимость врашения контролируемого изделия вокруг оси автоколлимационного устройства.

Из известных способов контроля центрировки поверхностей оптической системы )5 наиболее близким к предлагаемому является способ, основанный на использовании трубки Забелина, при котором автоколлимационное устройство фокусирует последовательно на автоколлимационные изображе- 20 ния его марки от всех поверхностей контролируемой оптической системы (2)

К недостаткам этого способа относятся большие погрешности, обусловленные ошибками в движении объектива при перефокуси- 25 ровке объектива с одной оптической поверхности на другую.

Белью изобретения является повышение точности контроля при определении децентрировки каждой поверхности оптической системы..

Для этого предпагается способ, по которому в пространство между контролируемой системой и автоколлимационным устройством вводят сменные отражатели, разность радиусов кривизны которых равна расстояниям между автоколлимационными точками контролируемой оптической системы, а направление и величину децентрировки поверхности определяют по расположению изображенной ею марки относительно автоколлимационного изображения той же марки от отражателя.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства, реализуюшего описываемый способ, фиг. 2 — вид поля зрения окуляра.

Сферический отражатель 1 (количество которых, например 12) устанавливается на торце корпуса автоколлимационного устройства 2. Объектив 3 автоколлимацион53822

1. А. Н. Бардин " Сборка и юстировка

4б оптических приборов", Высшая шкала, 1968 r, стр. 61-67.

2. Н. Т. Ельников и др. "Сборка и юс тировка оптико-механических приборов, @» Машиностроение, 1974 г., стр. 111-114

CN = ного устройства 2 имеет подвижку вдоль оси для фокусировки на автоколлимациокные точки А4 -А 1 контролируемого объектива 4. Знаком ) и индексами О -О1 обозначены центры кривизны сферических отражателей. Все сферические отражатели опираются на одну и ту же базу — торец корпуса автоколлимационного устройства 2, благодаря чему их центры кривизны распо ложены на одной прямой. Контролируемый объектив 4 и корпус автоколлимационного устройства 2 выставлены друг относительно друга таким образом, что центры криви ны двух сферических отражателей совпадают с двумя автоколлимационными точ)5 ками (А -А ) контролируемого объектива

Ф

4. Несовпадение остальных автоколлимационных точек контролируемого объектива

4 с центрами кривизны сферических отра20 жателей свидетельствует о наличии децентрировки соответствующих поверхностей контрапируемого объектива относительно оси, проходящей через точки А1-А, на котором расположены центры кривизны всех сферических отражателей.

Контроль центрировки поверхностей объектива 4 производят следующим образом.

Сохраняя неизменной взаимную ориентировку объектива 4. и корпуса автокаплимационного устройства 2, при выведенном из пучка лучей сферическом отражателе перемещают вдоль оси объектива 3 до получения в поле зрения окуляра 5 резкого

\ изображения / марки от контролируемой поверхности N объектива 4. Фиксируют

I ъ, I координаты Х р, „и „изображения.

После этого на торце корпуса автоколлимационного устройства 2 устанавливают сферический отражатель Я, центр кри- 4О визны которого должен совпадать с точкой A g и фиксируют по сетке 6 окуляра координаты Ао и Y0 изображения и марки автокаплимационйого устройства 2 от этого сферического отражателя.

Децентрировка контролируемой поверхности К объектива 4 определяется из выражения:

4 где 4, - цена деления сетки окуляра дпя данного положения объектива 3

« увеличение части оптики объектива 4, расположенной между объективом

3 и контролируемой поверхностью Й

- коэффициент, учитывающий влияние децентрировки оптических поверхностей объектива 4, расположенных между объективом 3 и контролируемой поверхностью N

Аналогичные операции выполняются при контроле всех последующих поверхностей объектива 4.

Формула изобретения

Способ контроля центрировки поверхностей оптической системы, при котором автоколлимационное устройство, например, трубку Забелина, фокусируют последователь но на автокаплимационные изображения его марки от всех поверхностей контра лируемой оптической системы, о т л ичающийся тем, что, сцельюповышения точности контроля, при определении децентрировки калцой поверхности опт ьч еской системы в пространстве между контролируемой системой и автокаплимационным устройством вводят сменные отраж тели, разность радиусов кривизны которых равна расстояниям между автоколлимационными точками контролируемой оптической системы, а направление и величину децентрировки поверхности определяют по расположению изображенной ею марки относи тельно автоколлимационного изображения той же марки от отражателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

Фиг.2

538221

БНИИПИ

Тираж 844

Филиал ППП г. Ужгороп, ул.

Заказ 5708/23

Подписное

"Патент"

Проектная, 4