Штамп

 

(ii) 538765

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07.75 (21) 2151144/27 (51) М. Кл.2 В 21D 19/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 24.12.76 (53) УДК 621.981.1 (088.8) по делам изобретений и открытнЯ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ю. Г. Глазов, С, В. Каминский и Б. А. Шлафер

Специальное конструкторско-технологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения (54) ШТАМП

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению разъемных трубопроводов, и может быть использовано для разбортовки концов труб из цветных металлов в машиностроении, авиационной, автотракторной и других отраслях промышленности.

Известны станки для развальцовки и разбортовки труб (1), предназначенные для получения разъемных соединений труб с развальцованным на конце конусом, содержащие инструмент-конус, устанавливаемый в шпиндель станка или в пневмомолоток, зажим для трубы, который имеет сменный вкладыш-матрицу.

Недостатком таких станков является необходимость изготовления большого количества сменных матриц-вкладышей и значительная трудоемкость при переналадке на другие размеры труб.

Известны пневматические станки для разбортовки труб (2), содержащие инструментконус для разбортовки трубы и блок зажима трубы, состоящий из трех частей — матриц, каждая из которых составляет сектор в 120 от окружности трубы. Нижние части матрицы зажима соединены между собой шарнирно, что позволяет легко их разводить после разбортовки трубы.

Известен штамп (3), содержащий пуансон и многопозиционную поворотную матрицу, в котором при переходе на другой типоразмер изделий достаточно повернуть матрицу и пу5 ансон.

С целью обеспечения возможности разбортовки труб и .повышения качества изделий предлагаемый штамп снабжен второй многопозиционной матрицей, образующей вместе с

10 первой матрицей калибры для разбортовки труб различного диаметра, пуансон выполнен коническим, а матрицы закреплены на осях.

Кроме того, штамп снабжен качающимся упором.

15 На фиг. 1 изображен предлагаемый пневматический штамп, разрез; на фиг. 2 — то же, без стенки.

На корпусе 1 станка закреплены пневмоцилиндр 2 для перемещения инструмента-кону20 са 3 и пневмоцилиндр 4 с тягой 5, соединенной шарнирно с подвижной щекой 6, перемещающейся по направляющим 7. В подвижной щеке б на оси 8 закреплена одна из двух многопозиционных матриц 9 в виде многогранни25 ка с гнездами и конусами под разные диаметры труб. На неподвижной щеке 10 на оси 11 закреплена вторая матрица 12 в виде многогранника, Подвижная щека 6 и неподвижная щека 10 с установленными на них матрицами

30 9 и 12 составляют блок зажима трубы 13.

538765

Для установки матриц 9 и 12 в определенном положении применены фиксаторы 14, Для ограничения хода трубы служит самоотводящийся упор 15, установленный на неподвижной щеке 10.

При включенных пневмоцилиндрах 2 и 4 инструмент-конус 3 расположен в крайнем левом положении, а подвижная щека 6 с матрицей 9 — в верхнем положении. Многопозиционные матрицы 9 и 12 устанавливают гнездами на необходимый диаметр трубы,поворотом их вокруг своих осей 8 и 11 и закрепляют в этом положении фиксаторами 14, Трубу 13 устанавливают в гнездо матрицы 12 с прижимом ее торцом к самоотводящемуся упору 15.

При подаче воздуха в пневмоцилиндр 4 поршень перемещает подвижную щеку 6 и установленную на оси 8 матрицу 9 вниз и зажимает трубу 13, после чего воздух поступает в пневмоцилиндр 2 и перемещает поршень с инструментом-конусом 3. При движении инструмент 3 своей конической частью отводит самоотводящийся упор 15 и разбортовывает трубу 13.

Испытания штампа показывают, что снижение трудоемкости,при переходе с обработки одного диаметра на другой, т. е. при его переналадке, составляет 85 — 90 /О за счет изменения положения матриц с их фиксацией вместо замены целого блока зажима, стабильность и точность размеров отбортованной трубы по

4 длине и диаметру конуса обеспечены на любую партию труб данного диаметра за счет применения самоотводящегося упора; штамп надежен в работе при применении его для обs работки большой номенклатуры диаметров труб, Формула изобретения

10 1. Штамп, содержащий пуансон и многопозиционную поворотную матрицу, о т л и ч а ющ и и ся тем, что, с целью обеспечения разбортовки труб, он снабжен второй многопозиционной матрицей, образующей вместе с пер15 вой калибры для разбортовки труб различного диаметра, пуансон выполнен коническим, а матрицы закреплены на осях.

2. ШтаMln по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, он

20 снабжен качающимся упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. А. A. Комаров и др. «Трубопроводы и соединения,гидросистем», М., 1967, стр. 23 — 24.

25 2. A. А. Комаров и др. «Трубопроводы и соединения гидр о систем», М., 1967, стр. 55, рис. 38.

3. Г. А. Фойгельман «Альбом конструкций универсальных штампов, блоков и узлов для

30 холодной штамповки», Машиностроения, М., 1965, стр. 61 (прототип).

538765

Составитель И. Капитонов

Редактор Г. Мозжечкова Текрсд М. Семенов Корректор Л. Котова

Заказ 2759/4 Изд. № 1845 Тираж 1077 Подписное

UHHI4fIN Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 51 -35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, д. 2