Способ пайки разнородных материалов

Авторы патента:

B23K1/20 - предварительная обработка изделий или поверхностей, подлежащих пайке (подготовка поверхности изделий особыми способами см. в классах, соответствующих способам обработки или обрабатываемым материалам,например в C04B,C23C)

ОПИСАН E

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 538834

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.08.74 (21) 2054985/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 17.01.77 (51) М. Кл.2 В 23К 1/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Лобенцов, В. Г. Мухин и Э. В. Недельчик (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПАЙКИ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области пайки.

Известен способ (1) пайки мощных транзисторов к электроду или основанию корпуса, который заключается в том, что для уменьшения напряжений в паяемых деталях между ними вводят специальные компенсирующие накладки из материалов, имеющих коэффициент теплового расширения, близкий к коэффициенту теплового расширения одной из паяемых деталей. Однако при нагреве компенсирующие накладки имеют очень сильную тенденцию к изгибу, короблению и расслаиванию, что в значительной степени снижает качество паяного соединения. Процесс изготовления самих накладок трудоемок.

Известен способ пайки (2) путем создания контактных площадок, смачиваемых припоем, облуживания их припоем, сборки и нагрева до температуры пайки. Однако этот способ не обеспечивает уменьшения внутренних напряжений в паяном соединении при пайке разнородных материалов.

Для уменьшения внутренних напряжений в паяном соединении контактные площадки на соединяемые поверхности наносят в виде полос, пересекающихся при совмещении деталей под пайку.

На фиг. 1, 2 и 3 изображены основные этапы получения соединения, например, ситаллового основания микросхемы и алюминиевого корпуса.

На ситалловое основание 1 наносится тонкий слой металла 2, хорошо смачиваемого припоем 3, например, золото или медь.

Металл наносят в виде отдельных линий с зазором, соответствующим получению требуемой плотности расположения припойных участков. Покрытие металла припоем может быть выполнено предварительно (до пайки деталей) одним из известных способов, на10 пример погружением в расплав припоя, или непосредственно в момент пайки деталей (между распаиваемыми деталями укладывают припойную пластинку). Аналогично выполняют подготовку и на алюминиевом корпусе 4, 15 но смачиваемые припоем металлизированные линии 5 выполняют так, чтобы при совмещении паяемых деталей они пересекались с линиями металла 2 основания. Поверхности, подлежащие пайке офлюсовывают, совмеща20 ют и прижимают друг к другу в специальном приспособлении, обеспечивающем получение требуемого усилия сжатия деталей. Спаиваемые детали прогревают до температуры пайки и охлаждают. При этом получают паяное

25 соединение, в котором полностью отсутствуют воздушные пузыри и непропаянные участки. Увеличение ширины металлических линий

2 и 5 в месте их пересечения позволяет увеличивать высоту припойных участков (зазор

30 между деталями) и делает доступными места спаев, что позволяет применять более агрес

538834

Фиг.""

Рыг 2

vz 3.

Составитель В. Плахтий

Техред М. Семенов Корректор 3. Тарасова

Редактор Г. Мозжечкова

Заказ 2819/4 Изд, Мв 1871 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 сивные флюсы, так как возможна отмывка от остатков и продуктов сгорания флюса.

Предложенный способ прост и не накладывает дополнительных ограничений на конструкцию паяемых деталей.

Формула изобретения

Способ пайки разнородных материалов, при котором создают контактные площадки, смачиваемые припоем, облуживают их припоем, производят сборку и нагрев до температуры пайки, отличающийся тем, что, с целью

4 уменьшения внутренних напряжений в паяном соединении, контактные площадки на соединяемые поверхности наносят в виде полос, пересекающихся при совмещении деталей под пайку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. E. 3. Мазель «Мощные транзисторы», изд. Энергия, 1969, стр. 100 вЂ 1.

2. Патент США № 3754318, кл. 29 вЂ” 4бО, 28.08.73.

Способ пайки карбида ниобия // 498114

Способ контактно-реактивной пайки титана и его сплавов // 496124

Способ двустороннего лужения // 446370

Способ пайки меди и ее сплавов между собой и с другими материалами // 435907

Способ пайки твердосплавного инструмента // 430973

Способ получения торцовыхкомпенсированных спаевметалла с керамикой // 427803

Патент 411970 // 411970

Патент 406662 // 406662

Способ изготовления теплообменного аппарата // 406661

Способ пайки металлических изогнутых изделий и устройство для его осуществления // 2100156

Способ получения поверхности для удержания частиц на металлическом изделии и изделие на основе алюминия // 2104841

Способ пайки телескопических конструкций // 2104842

Изобретение относится к области пайки телескопических конструкций из разнородных материалов, одна из оболочек которых выполнена из дисперсионно-твердеющего сплава

Способ пайки алюминия и материал для пайки алюминия // 2164460

Изобретение относится к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, в частности к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, используемому при пайке теплообменных устройств из алюминия или алюминиевого сплава, в дальнейшем называемого металлом типа алюминия, и теплообменных трубок из материала типа алюминия

Способ изготовления двухслойных паяных конструкций // 2169646

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и высокотеплопроводного металла, применяемых в узлах энергетических агрегатов, работающих в широком интервале температур и давления, а также в среде жидкого и газообразного кислорода

Способ изготовления двухслойных паяных конструкций // 2169647

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и сплава на основе меди, применяемых в узлах вращения энергетических агрегатов и работоспособных в условиях высоких скоростей, повышенных динамических нагрузок и в среде сильного окислителя

Способ подготовки к пайке изделий с серебряным покрытием // 2194597

Способ низкотемпературной конструкционной пайки прецизионных изделий из никелевых сплавов // 2209712

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в электротехнической промышленности и в приборостроении

Способ горячего лужения печатных плат // 2211255

Способ изготовления режущего инструмента с припаянной режущей пластинкой // 2279338

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструментальному производству, для изготовления специального тонколезвийного инструмента с припаянной режущей пластинкой из твердых сплавов, сверхтвердых режущих керамик и из быстрорежущих сталей