Способ пайки

Авторы патента:

B23K1/20 - предварительная обработка изделий или поверхностей, подлежащих пайке (подготовка поверхности изделий особыми способами см. в классах, соответствующих способам обработки или обрабатываемым материалам,например в C04B,C23C)

ОПЙ(АН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ (Ii) 538838 бают 0ютокий ооциалибтйчебйик

РеснуИик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.05.75 (21) 2136976/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень Мо 46

Дата опубликования описания 17.01.77 (51) М. Кл.а В 23К 1/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. В. Желтов и Г. Е. Пермитин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПАЙКИ

Изобретение относится к области пайки, в частности к способам предварительной обработки деталей перед пайкой.

Известен способ пайки, включающий предварительное облуживание поверхностей деталей путем выдержки их в контакте с припоем при температуре интенсивного растворения металла деталей в припое и последующую пайку по полуде (1).

Для повышения прочности спая без увеличения времени выдержки по предлагаемому способу циклически изменяют температуру припоя при облуживании деталей от температуры интенсивного растворения спаиваемых металлов в припое до температуры выделения из пересыщенного раствора на основе припоя растворенных в нем спаиваемых металлов с последующей выдержкой, после чего производят нагрев и цикл повторяют.

Пайка производится следующим образом.

Образцы из стали Х18Н10Т облуживают оловом после травления ортофосфорной кислотой.

Затем эти образцы вместе с образцами из титанового сплава ЗВ погружают в контейнер с расплавом олова при 400 С. Контейнер после заварки аргонодуговой сваркой подвергают нагревам и охлаждениям путем последовательного переноса контейнера из печи прп 800 С в печь при 400 С с выдержкой при каждой температуре 1 ч. Общее количество теплосмен 5, время процесса 10 ч. Затем контейнер вскрывают, образцы из титана и стали спаивают попарно внахлестку облуженными концами. Механические испытания свидетельствуют о повышении предела прочности спая образцов в среднем на 36о/о в сравнении с такими же образцами, выдерживающимися в олове при 800 С в течение 10 ч. В области

10 контакта титана и стали с оловом заметноповышение микротвердости.

Предлагаемый способ позволяет повысить прочность паяных соединений и сократить время технологического процесса.

Формула изобретения

Способ пайки, включающий предварительное облуживание поверхностей деталей путем

20 выдержки их в контакте с припоем при температуре интенсивного растворения металла деталей в припое и последующую пайку по полуде, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности без увеличения

25 времени выдержки при обслуживании, температуру припоя и деталей циклически изменяют от температуры интенсивного растворения спаиваемых металлов в припое до температуры выделения из пересыщенного раствора на

30 основе припоя растворенных в нем спаивае538835

Составитель Ф. Конопелько

Текред М. Семенов

Редактор Г. Мозжечкова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 2819/5 Изд. № 1871 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 мых металлов с последующей выдержкой, после чего производят нагрев и цикл повторяют.

Источник информации, принятый во вни мание при экспертизе:

1. Weld Journal У. 53 № 4, 203 вЂ” 214, 1974.

Способ пайки графита со сталью // 501842

Способ пайки карбида ниобия // 498114

Способ контактно-реактивной пайки титана и его сплавов // 496124

Способ двустороннего лужения // 446370

Способ пайки меди и ее сплавов между собой и с другими материалами // 435907

Способ пайки твердосплавного инструмента // 430973

Способ получения торцовыхкомпенсированных спаевметалла с керамикой // 427803

Патент 411970 // 411970

Патент 406662 // 406662

Способ пайки металлических изогнутых изделий и устройство для его осуществления // 2100156

Способ получения поверхности для удержания частиц на металлическом изделии и изделие на основе алюминия // 2104841

Способ пайки телескопических конструкций // 2104842

Изобретение относится к области пайки телескопических конструкций из разнородных материалов, одна из оболочек которых выполнена из дисперсионно-твердеющего сплава

Способ пайки алюминия и материал для пайки алюминия // 2164460

Изобретение относится к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, в частности к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, используемому при пайке теплообменных устройств из алюминия или алюминиевого сплава, в дальнейшем называемого металлом типа алюминия, и теплообменных трубок из материала типа алюминия

Способ изготовления двухслойных паяных конструкций // 2169646

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и высокотеплопроводного металла, применяемых в узлах энергетических агрегатов, работающих в широком интервале температур и давления, а также в среде жидкого и газообразного кислорода

Способ изготовления двухслойных паяных конструкций // 2169647

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и сплава на основе меди, применяемых в узлах вращения энергетических агрегатов и работоспособных в условиях высоких скоростей, повышенных динамических нагрузок и в среде сильного окислителя

Способ подготовки к пайке изделий с серебряным покрытием // 2194597

Способ низкотемпературной конструкционной пайки прецизионных изделий из никелевых сплавов // 2209712

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в электротехнической промышленности и в приборостроении

Способ горячего лужения печатных плат // 2211255

Способ изготовления режущего инструмента с припаянной режущей пластинкой // 2279338

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструментальному производству, для изготовления специального тонколезвийного инструмента с припаянной режущей пластинкой из твердых сплавов, сверхтвердых режущих керамик и из быстрорежущих сталей