Способ получения уксуснокислого аммония

 

(!!! 539027

Сон!в Советских

Сооивлнстнческих

Ресоублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13,08.74 (21) 2053665/04 (51) Ч. Кл.- "С 07С 53/10 с присоединением заявки ¹

Совета Министров СССР по делил изобретений н открытий

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 22.12.76 (53) УДК 547.298.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Н. Щегров, В. M. Горяев, A. В. Лазарчик, А. П. Зиневич, В. П. Чуб, Ю. Н. Куликов, Е. И. Первых и А. А. Карабан

Белорусский государственный институт народного хозяйства им. В. В. Куйбышева и Донецкий завод химических реактивов им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОКИСЛОГО АММОНИЯ! осудвРстсеннв!й IIIIlIII T- т (23) Приоритет

Изобретение относится к усовершенствованию способа получения уксуснокислого аммония.

Это соединение применяется в неорганическом и органическом анализе и в органическом синтезе.

Известен способ получения уксуснокпслого аммония взаимодействием раствора уксусной кислоты со стехпометрическим количеством газообразного аммиака (1).

Технологический процесс получения аммония уксуснокислого по этому способу включает в себя следующие операции: получение раствора уксуснокислого аммония; кристаллизация уксуснокнслого аммония пз раствора; фильтрация полученной суспензии; центрифугирование кристаллов аммония уксуснокислого; промывка; сушка готового продукта.

Каждая из перечисленных операций этого способа осуществляется с помощью отдельных аппаратов (реактор, нутч-фильтр, центрифуга, сушилка и т. д.), что вызывает трудности по механизации процесса. Кроме того, при осуществлении этого способа получается значительное количество отходов производства в виде маточных растворов и промывных вод.

Для упрощения и интенсификации процесса по предлагаемому способу уксусную кислоту вводят в парообразном состоянии и процесс взаимодействия с газообразным аммиаком проводят прп температуре 115 — 125 C.

Преимуществами этого способа являются интенсификация процесса получения уксуснокислого аммония в 4 — 5 раз благодаря псключешпо из технологического цикла таких длительных операций, как кристаллизация ук1р суснокпслого аммония нз раствора, фильтрация полученной суспензнп и центрпфугированне рпста I;IQB l I c) ñiIÎI .IiñëÎÃÎ аммония ll сушка, а также упрощение аппаратурного оформления процесса благодаря замене полу15 непрерывного процесса непрерывным.

П р» м е р. B реактор, нагретый до 115—

125 С, одновременно подают пары уксусной кислоты со скоростью 2,66 г/мин и газообразный аммиак со скоростью 0,76 г/мнн. Образу20 ющпйся уксуснокпслый аммонпй выводят пз реак!ора в в:!дс плава, стекающего по стенкам реактора. Прп непрерывной работе установки через 3 ч получают 602 г уксуснокнслого аммония. Выход уксуснокпслого аммония

25 98 /О, против 85o/o по известному способу. В лабораторных опытах используют ч. д. а. уксусную кислоту, Iio можно пспользовать и техническую уксусную кислоту.

539()27

Содержание, Химически чистый (ГОСТ—

3117/68) Полученный по предлагаемому способу

Состав

Формула изобретения

98,5

99,0

0,0003

0,0025

0,0005 нет нет

0,003

0,0001

0,0002

0,001

0,001

0,0005

0,0003

6,7 — 7,3 нет нет нет нет

6,7-7,3

Составитель И. Дьяченко

Техред М. Семенов

Редактор Л. Емельянова

Корректор О, Тгорина

Заказ 2774/9 Изд. М 1853 Тираж 575 Подписиoe

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

: нализ полученного продукта ио ГОСТ

3117 — б8 показывает, что этот продукт 3:1ачительно чище, чем аммоиий уксусиокислый

Аммоний уксуснокислый, не менее

Нерастворимые в воде вещества, не более

Остаток после прокаливания

>К елезо

Тяжелые металлы сероводородной группы (Pb), не более

Нитраты

Сульфаты

Фосфаты

Хлориды рН 5у,-ного водного раствора марки <; химически чистый>:, выпуска;",:ый промышленностью в настоящее время.

Из да!п!ых качественных покt32Tc."tñë уксусиокислого аммония, приведенных в таблп5 це, следует, что содержание основного веи1сства в продукте, полученном по предлагаемому способу, составляет 99%. Недостающая до

1OO% разницB приходится в основном иа 0 сржаи11е t it t росt ott t9oi i .ой liJliii tt.

Способ получения уксуснокислого аммония взаимодействием уксусной кислоты с газооб15 разным аммиаком, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса, уксусную кислоту вводят в газообразном состоянии и процесс проводят при температуре 115 — 125 С.

20 Источник информации, пршгятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Польши № 51387, кл. 12о, 11, 1966 г.