Резиновая смесь

 

О П И С" А Н И Е 0п 539О50

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06.74 (21) 2030222/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 18.01.77 (51) М, Кл С 08L 9/02

С 081 61/08

С 08К 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.4(088.8) (72) Автор изобретения

Ф. С. Субаев (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

25

Изобретение может быть использовано в резинотехнической, нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности для изготовления манжет, поршней насосов, лопаток (сегментов) для комплектации бурового оборудования газовых и нефтяных скважин.

Известна резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающая вулканизующие агенты (например, альтакс, каптакс, серу), пластификатор-канифоль, мазут, печную сажу.

Недостатком данной резиновой смеси является наличие подвулканизации смеси как во время ее приготовления, так и при хранении.

Вулканизаты на основе такой резиновой смеси характеризуются пониженными физико-механическими показателями (прочность на разрыв 160 кгс/см, относительное удлинение

300%).

Известна также резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающая гексаметилентитрами 1,25 — 5 вес. ч., новолачную смолу 23,75 — 57 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука и известные целевые добавки (наполнители, ускорители и т. д.).

Однако такая резиновая смесь обладает недостаточно высокими физико-механическими показателями вулканпзатов (твердостью, эластичностью, сопротивлением истиранию и другими) .

Целью изобретения является повышение физико-механических свойств вулканизатов.

Поставленная цель достигается введением в резиновую смесь на основе бутадиен-нит5 рпльного каучука новолачной фенолформальдегидной смолы, гексаметилентетрамина, дибутилсебацината и канальной газовой сажи (ДГ-100) в следующем соотношении, вес. ч.:

Бутадиен-нитрильный каучук 100

Новолачная фенолформальдегидная смола 2 — 5

Гексаметилентетр амин 0,075 — 0,1

Дибутилсебацинат 5 — 10

15 Канальная газовая сажа 40 — 50

Готовят резиновую смесь введением в бутадиен-нитрильный каучук (СКН-40-М) на вальцах при 75 — 85 С измельченной новолачной фенолформальдегпдной смолы. Затем

20 смесь охлаждают и на вальцах при 25 — 50 С в нее вводят остальные ингредиенты для получения резиновой смеси по следующему рецепту А (вес. ч.):

Каучук 100

Гексаметилентетра мин 0,075 — 0,1

Фенил-р-нафтплам пи (неозон Д) 1 — 1,5

Стеариновая кислота 1 — 1,5

Альтакс 1,5 — 1,8

30 Сажа ДГ-100 40 — 50

539050

Таблица 1

Показатель

Резиновые смеси

Вязкость по Муни при 100 С

Стойкость подвулканизации по Мунк при 120 -С, мин

108

Нет

Вулканизаты до старения

220

307

392

76

Сопротивление разрыву, кгс/см

Относительное удлинение, Остаточное удлинение, Твердость по ТМ-2

Эластичность по отскоку, Оа, при температуре, С

100

68 — 12

13

72 — 19

Сопротивление раздиру, кгс/см

Температура хрупкости, С

Крепление резины к металлу через дробеструй лейканат, кгс/см

Вулканизаты после старения в солярном масле при 150 C 48 ч

Сопротивление разрыву, кгс/см

Относительное удлинение, Остаточное удлинение, 272

263

Вулканизаты после старения в буровом растворе (водный раствор щелочи, содержащий 15О; вес„ч, нефти и рН 10 — 11) при 150 С 4-8 ч

220

223

Сопротивление разрыву, кгс/см

Относительное удлинение, o„

Остаточное удлинение, Сера 2,б--2,8

Окись цинка 5

Дибутилсебацин ат 5 — 10

В случас использования бутадиеи-иитрильного каучука СКН-2б-М иа вальцах при 75—

85 С в каучук вводят измельченную иоволачп ю феиолформальдс(ч(диую смолу. Затем после охлаждения массы иа вальцах при 25-50 С в нее вводят остальные ингредиенты для получения резиновой смеси по следующему рецепту Б (вес. ч.):

Каучук 100

Гексаметилснтетрам ни 0,075 — -0,1

<Р с;(и л - 1! - (а ф т и л а м и и 1 — -1,5

Лльтакс 1,5- 2

Окись цинка 5

Дибутилссбацинат 5 — 10

Сажа ДГ-100 40 — 50

Сера 2,8--3

Пример 1. Готовят резиновую смесь иа основе бутадиен-нитрильного каучука

Напряжение, кг/см, при удлинении, О6:

300

СКН-40-М по рецепту А. Смесь вулкаиизуют при 143 — 150 С в течение 20 — 40 мин. Технологические свойства резиновой смеси и физико-мсхаии (еские -.(Оказятсли вулкаии:(атов

5 приведены в табл. 1 и 2.

Пример 2. 1 отовят резиновую смесь иа основе бутадиен-нитрильиого каучука

СКН-2б-М по рецепту Б. Смесь вулканизуют при 143 — 150 С в течение 20 — 40 мин. Тех10 нологические свойства резиновой смеси и физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл. 1.

Прочерк в табл. 1 и 2 указывает, что данные параметры для резиновых смесей и вул15 канизатов из них не определялись.

Из представленных данных видно, что физико-механические свойства вулканизатов из предложенной резиновой смеси значительно выше резин из известной смеси (стойкость ре20 зин к истирани(о и прочность резин в 1,8 — -2 раза выше).

539050

Таблица 2

Извес тная

Показатель

Резиновые смеси

Вязкость по Муни при 100 С

Стойкость подвулканизации по Муни при 180 С, мин

54 — 66

30 — 45

108

Вулканизаты до старения

Напряжение, кг/см, при удлинении, О, :

300

28 — 39

98 — 150

266 †3

450 †5

10 — 16

69 — 72

160

Сопротивление разрыву, кгс/см

Относительное удлинение, Остаточное удлинение, о, Твердость по ТМ-2

Эластичность по отскоку,, при температуре, С:

100

300

26 — 34

50 — 64

Сопротивление раздиру, кг/см, при температуре, С:

100

263 †2

Истираемость, сма/квт ч

Температура хрупкости, С

Крепление резины к металлу через дрооеструй лейканат, кгс/см Вулканизаты после старения в соляровом масле при 200 - С 48 ч

230

173

Сопротивление разрыву, кгс/см

Относительное удлинение, о

Остаточное удлинение, Вулканизаты после старения в буровом растворе при 150 С 48 ч

242

Сопротивление разрыву, кгс/см

Относительное удлинение, Остаточное удлинение, у, Формула изобретения газовую сажу и компоненты взяты в следующих соотношениях, вес. ч.:

Бутадиен-нитрильный каучук 100

5 Новолачная фенолформальдегидная смола

Гексаметилентетрамин

Дибутилсебацинат

Канальная газовая сажа

2 — 5

0,075 — 0,1

5 — 10

40 — 50

Составитель 3. Шуляковская

Техред М. Семенов Корректор А. Галахова

Редактор Е. Хорина

Заказ 2770/11 Изд. № 1856 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2

Резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающая новолачную фенолформальдегидную смолу, гексаметилентетрамин, дибутилсебацинат и сажу, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств вулканизатов из данной смеси, последняя содержит канальную

56 — 68

24 — 31

133 †1 — 25 — (— 32)

Резиновая смесь Резиновая смесь Резиновая смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения абразивостойких композиций на основе венилиденфторсодержащих сополимеров и может быть использовано в химической, автомобильной, перерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области получения полимерных композиций на основе эпоксидных смол, применяемых для изготовления компаундов общего и электроизоляционного назначения в различных отраслях промышленности, главным образом, в автомобилестроении

Изобретение относится к материалам, предназначенным для изготовления подшипников скольжения и торцевых уплотнительных колец, работающих в условиях ограниченной смазки, в частности в бензине и парах кислот

Изобретение относится к углеродной саже, которая может найти применение в различных областях, в частности в каучуковых композициях, и к самой композиции
Наверх