Способ дуговой сварки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 539703

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) За я,влено 13.10.75 (21) 2181022/27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 23К 9/16

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 14.02.77 (53) УДК 621.791.75 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Букаров, А. В. Еремин, А. А. Агеев и Ю. С. Ищенко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ

ГосУдаРственный комитет (23) Приор ег

Изобретение относится к способам дуговой сварки с импульсным дозированием тепловой энергии, возводимой в изделие, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства.

Известен способ дуговой сварки, при котором регулирование тепловложения осуществляется за счет перемещения электрода

«вверх-вниз» или поперек (1, 2).

Однако диапазон регулирования тепловой энергии в таком способе ограничен.

Наиболее близким решением является способ дуговой сварки, при котором импульсное дозирование тепловой энергии, вводимой в изделие, осуществляется за счет скачкообразного перемещения дуги вдоль шва с помощью поперечного магнитного поля (3).

Недостатками указанного способа являются сложность электросхемы, управляющей поперечным магнитным полем, и ограниченность диапазона регулирования тепловой мощности.

Целью изобретения является расширение диапазона регулирования тепловой мощности.

Для этого в столб дуги вводят с заданной периодичностью экран и полностью перекрывают активное анодное пятно, при этом сопротивление сварочной цепи источник-экран выбирают большим, чем источник изделия.

На фиг. 1 изображено устройство, реализующее предлагаемый способ, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит свариваемое изделие

5 1, активное (анодное) пятно 2 дуги на изделии, дугу 3, электрод 4, корпус сварочной горелки 5, охлаждаемый экран 6, систему передач для вращения экрана 7, 8, привод вращения экрана 9, корпус электродержателя

10 10, отверстие в экране 11, сопротивление цепей источник-экран 12, источник-изделие 13 и источник сварочного тока 14.

Предлагаемый способ осуществляют слсдующим образом.

15 Между изделием 1 и электродом 4 зажигают дугу 3. При этом охлаждаемый экран

6 располагают так, чтобы отверстие 11 в экране 6 было под электродом 4. После зажигания дуги с помощью привода 9 и спсте20 мы передач 7, 8 приводят во вращение экран б. При вращении отверстие 11 уходит из-под электрода 4, и экран 6 полностью перекрывает активное (анодное) пятно 2. Дуга 3 в это время горит между электродом 4 и экра25 ном б, а металл шва остывает. Изменяя скорость вращения экрана б, регулируют длительность горения дуги 3 на изделии 1 (импульса /„) If длительность горения дуги 3 на экране б (паузы t„). Скважность импуль30 сов, пропорциональная в этом случае вели539703. 15

3 чине G= —, регулируют длиной отверстия о п D0

Lo и диаметром экрана .0 (см. фиг. 2). Для уменьшения разогрева экрана 6 выбирают сопротивление экран-источник R большим, чем сопротивление изделие-источник R<. В этом случае при горении дуги на экран ток меньше, чем на изделии. Выбрав R из условия минимального разогрева экрана, ток основной дуги можно регулировать практически в неограниченных пределах.

Формула изобретения

1. Способ дуговой сварки с импульсным дозированием тепловой энергии, вводимой в изделие, путем механического управления столбом дуги, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования тепловой мощностью, в столб дуги вводят с заданной периодичностью экран и полностью перекрывают активное анодное пят-. но, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

10 1. Патент США № 3182178, кл. 219 †1 (аналог).

2. Авт. св. СССР № 316542, М. Кл 2 В 23К

9/08 (аналог).

3. Авт. св. СССР № 221867, М. Кл. В 23К

15 9/08 (прототип) .

Способ дуговой сварки Способ дуговой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх