Устройство для автоматического регулирования процесса каталитического алкилирования

 

7С

ОПИСАНИЕ

ИЗ0БРЕТИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 539895

Союз Советских

Социалистических

Ресв76лик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заяглено 03.01.74 (21) 990519/26 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень Ке 47

Дата опубликования описания 14.12.76 (51) М. Кл.а С 07В 27/00

С 07С 3/50

G 05D 27/00

Государствеикмк комитет

Совета Министров СССР во делам изсоретеиий и открытий (53) УДК 66.012-52 (088.8) (72) Автор изобретения

Б. Г. Мескин

Куйбышевский филиал Специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА КАТАЛИТИЧЕСКОГО АЛ КИЛ И РОВАН ИЯ

Изобретение относится к устройствам для автоматического регулирования процесса каталитического алкилирования, например, изобутана бутиленами, и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Известны устройства для автоматического управления процессом каталитического алкилирования в присутствии кислоты, когда часть отработанной кислоты выводится из системы, содержащие датчики концентрации сырья и выходного продукта, регуляторы уровня кислоты в отстойнике и расхода свежей и отработанной кислоты (1) —.(4).

Известно также устройство для автоматического регулирования процесса каталитического алкилирования изопарафинов олефинами в присутствии серной кислоты, содержащее конгуры регулирования расходов исходного сырья, изобутана, катализатора и контур регулирования температуры в реакционной зоне (5).

Особенностью процесса каталитического алкилирования является то, что при падении концентрации кислоты уменьшается выход целе ого продукта и снижается его качество, что обуславливает корректировку технологического режима. Существующие устройства автоматического регулирования процесса сернокислотного алкилирования не позволяют осуществлять эту корректировку.

Целью изобретения является стабилизация качества и выхода целевого продукта.

Это достигается тем, что устройство дополнительно содержит последовательно соединенные датчик концентрации катализатора и блок коррекции температуры в реакционной зоне по концентрации катализатора, выход которого сообщен с камерой задания регулятора температуры в реакционной зоне. На чертеже дана блок-схема предложенного устройства.

Устройство состоит из измерителей расхода сырья 1 и изобутана 2, измерителя 3 расхода катализатора, причем сырье, изобутан и катализатор поступают в реактор 4, а каждый из указанных измерителей связан с регуляторами расходов сырья 5, изобутана 6 и катализатора 7 и регулирующими органами 8, 9, 10, а также из измерителя 11 концентрации катализатора, связанного через блок коррекции 12, 20 где происходит вычисление разности значений первоначальной и текущей концентрации, с камерой задания регулятора 13 контура стабилизации температуры в реакционной зоне, измерителя 14 температуры и регулирующего

25 органа 15.

Устройство работает следующим образом.

Расходы сырья, изобутана и кислоты в реакторе 4 стабилизируются с помощью измерителей 1 — 3 расхода, регуляторов 5 — 7 и регу3) лирующих органов 8 — 10 соответс венно. Тем539895

Составитель Г. Огаджанов

Редактор Н. Данилович Техред E. Петрова Корректор Т. Добровольская

Заказ 3023/14 Изд. Ro 349 Тираж 554 Подписное

ЦНИИПИ Государственно.-о комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 пература в реакционной зоне стабилизируется с помощью измерителя 14 температуры, регулятора 13 и регулирующего органа 15.

Выходной сигнал измерителя 11 концентрации кислоты поступает на вход блока коррекции. Выработанное в нем управляющее воздействие изменяет задание регулятору температуры в реакционной зоне.

По мере падения концентрации катализатора выходной сигнал блока коррекции 12 10 увеличивается, изменяя задание регулятору температуры в реакционной зоне так, чтобы

его управляющее воздействие увеличило температуру.

Использование устройства позволяет более оперативно управлять процессом каталитического алкилирования и автоматически осуществлять корректировку технологического режима реактора алкилирования, что приводит к стабилизации качества и выхода целевого про- 20 дукта.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования процесса каталитического алкилирования, 25 например, изобутана бутиленами, содержащее контуры регулирования расходов исходного сырья, изобутана, катализатора и контур регулирования температуры в реакционной зоне, отличающийся тем, что, с целью стабилизации качества и выхода целевого продукта, оно дополнительно содержит последовательно соединенные датчик концентрации катализатора и блок коррекции температуры в реакционной зоне по концентрации катализатора, выход которого сообщен с камерой задания регулятора температуры в реакционной зоне.

Источники информации, принятые во внимание при проведении экспертизы:

1. Патент США № 3778603, класс 235—

151.12, 1973 r.

2. Патент США № 3728527, класс 235—

151.12, 1973 r.

3. Патент США № 3729624, класс 235—

151,12, 1973 г.

4. Патент Англии № 1381408, класс В1Х16, 1973 г.

5. Авторское свидетельство СССР № 250882, М. Кл.з Ci 05D 11/16, 1967 (прототип).