Способ внепечной обработки прецизионных железоникелевых и железоникельхромокремнистых сплавов

 

т

О П И С А Н И Е, 539961

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.04,74 (21) 2018195/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 08.02.77 (51) М Кл С 21С 7/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.046.517-982 (088.8) (72) Авторы изобретения В. С. Никольский, И. С. Прянишников, В. М. 1ипицберг, В. В. Топилин, С. В. Ильин, H. И. Межуева и А, В. Лейтес (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ

ПРЕЦИЗИОННЫХ ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВЫХ

И ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЬХРОМКРЕМНИСТЫХ СПЛАВОВ

Формула изобретения

Изобретение относится к области металлургии, в частности к внепечной обработке жидких металлов, Известен способ внепечной вакуумной обработки жидких металлов при переливе его из ковша в ковш под вакуумом. Остаточное давление в вакуумной камере поддерживается в пределах I — 10 мм рт. ст. Металл в печи перед выпуском перегревают на 120 — 140 С над точкой «ликвидус». Скорость перелива в известном способе не регламентируется.

Однако известный способ не может быть применен для внепечной обработки прецизионных сложнолегированных сплавов, выплавляемых в индукционных электропечах емкостью до 2 т.

Цель изобретения — получение минимального содержания газов, повышение магнитных свойств и увеличение, выхода годного металла, выправляемого в печах емкостью до

2 т.

Это достигается тем, что металл перед выпуском из печи в промежуточную емкость перегревают до температуры, превышающей температуру «ликвидуса» на 150 — 200 С, перелив в вакуумную камеру ведут со скоростью

300 500 кг/мин, поддерживая остаточное давление в камере 0,1 — 15 мм рт. ст. В вакуумной камере металл выдерживают при 1480—

1520 С. Стабильность процесса внепечной обработки прецизионных сплавов и высокое ка5 чество металла обеспечивается только сочетанием предлагаемых температурных и скоростных параметров при поддержании заданной глубины вакуума.

Способ внепечной обработки прецизионных железоникелевых и железоникельхромкрем15 нистых сплавов, включающий выпуск перегретого металла в промежуточную емкость и последующий перелив в ковш, находящийся в вакуумной камере, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств и

20 выхода годного металла, сплав перед выпуском в промежуточную емкость перегревают до температуры, превышающей температуру

«ликвндус» на 150 — 200 С, а перелив в вакуумную . камеру ведут со скоростью 300 — 500

25 кг/мин, поддерживая остаточное давление в камере 0,1 — 15 мм рт. ст., с последующей выдержкой металла при 1480 — 1520 С.