Стенд для испытания гидроцилиндров

 

(11) 54)обо

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.11.74 (21) 2077367/24 (51) М. Кл. Г 15Â 19 00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 30.12.76 (53) УДК 621-540(088.8) (72) Авторы изобретения Е. Г. Гологорский, Д. Г. Гершенгорин, К. Г. Ипатова и В. А. Зимин (71) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ

Изобретение относится к устройствам для испытания гидроцилиндров различных гидравлических систем.

Известные стенды для испытания гидроцилиндров содержат краны, источник питания и рабочий гидроцилиндр. Однако они имеют большие размеры и металлоемки.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является стенд для испытания гидроцилиндров, содержащий рабочий гидроцилиндр с соединенными между собой сливными отверстиями, первый напорный золотник с обратным клапаном, установленный между поршневой полостью рабочего гидроцилиндра и блоком управления, напорная магистраль которого подключена через последовательно включенные дроссель и насос к резервуару с жидкостью, второй напорный золотник с обратным клапаном, установленный между блоком управления и выходным каналом к поршневой полости испытуемого гидроцилиндра.

Этот стенд имеет большие габариты, так как при испытании гидроцплпндров по всей длине длина рабочего гидроцилиндра должна быть не меньше длины испытуемого гидроцилиндра.

Цель изобретения — упрощение стенда.

Это достигается тем, что в предлагаемом стенде установлен третий напорный золотник, подключенный к слпвным отверстиям рабочего цилиндра, входному каналу от слпвных отверстий испытуемого гпдроцплиндра и к блоку управления.

На чертеже изображена схема предлагаемого стенда.

Стенд состоит пз рабочего гпдроцилпндра 1, испытуемого гидроцилпндра 2, штоки которых разъединены, напорных золотников 3 и 4 с обip ратными клапанами, напорного золотника 5 без обратного клапана, блока управления 6, насоса 7, резервуара 8 с жидкостью и мано метров 9 и 10. Между блоком управления 6 и насосом 7 установлен дроссель 11. К блоку

1 управления 6 подсоединен подпорный золотник 12 для создания давления в блоке управления 6.

Рабочий гидроцилиндр 1 соединен своей поршневой полостью через напорный золотник

20 3 с обратным клапаном с блоком управления

6, а штоковой полостью — со штоковой полостью испытуемого гидроцплппдра 2 через соединенные между собой слпвпые отверстия

13 рабочего гпдроцплпндра и входной канал

25 14 от слпвных отверстий испытуемого гидроцилиндра 2.

Выходной канал 15 к поршневой полости испытуемого гпдроцплиндра подключен через напорный золотник 4 с обратным клапаном к

Зо блоку управления 6.

541050

- 10

Напорный золотник 3 отрегулирован на большее давление, чем золотник 5, а золотник 5 — íа большее давление, чем золотник 4.

Золотник 5 служит для создания противодавления (имитирует рабочую нагрузку) на испытуемый гидроцилиндр.

Длина l рабочего гидроцилиндра меньше длины L испытуемого гпдроцилпндра на его максимальный рабочий ход t .

За счет введения дополнительного напорного золотника 5 длина l рабочего гидроцилиндра сократилась на величину хода t испытуемого гидроцилиндра.

Стенд работает следующим образом.

В начальный момент при подаче масла насосом 7 через блок управления 6 и золотник

4 в канал 15 испытуемого гидроцилиндра 2 рабочая нагрузка на его поршень воспринимается маслом, находящимся в штоковой полости гидроцилиндра 2 и перекрытого напорным золотником 5.

При перемещении поршня масло вытесняется из штоковой полости в масляный бак, проходя через напорный золотник 5, отрегулированный на определенное рабочее давление.

Таким образом, золотник 5 выполняет роль рабочего, пагрузочного гидроцилиндра. Величина нагрузки (давления) определяется по манометрам 9 и 10.

В конце рабочего хода, когда поршень испытуемого гидроцилиндра должен открыть входной канал сливпых отверстий, его шток соприкасается со штоком рабочего гидроцилиндра 1 и перемещает его на величину сливного отверстия. Цикл испытания закончен, а рабочий гидроцилиндр 1 подготовлен для возврата поршня со штоком испытуемого гидроцилиндра в исходное положение.

Для возвращения поршня испытуемого гидроцилиндра 2 в исходное положение переключают блок управления 6. Масляный поток поступает в поршневую полость рабочего гидроцилиндра 1, перемещает его, и так как шток рабочего гидроцилиндра 1 соприкасается со штоком испытуемого гидроцилиндра 2, то шток гидроцилиндра 1 толкает шток испытуемого гидроцилиндра 2, и тот тоже перемещается в исходное положение.

Перемещение штока рабочего гндроцилиндра 1 продолжается до тех пор, пока поршень не попадает между двумя сливными отверстиями 13. Шток гидроцилиндра 1 уже продвинул шток с поршнем испытуемого гидроцилиндра 2 за выходной канал, так как рабочий ход рабочего гидроцилиндра 1 больше расстояния между сливными отверстиями входного канала 14 испытуемого гидроцилиндра 2.

Движение поршня рабочего гидроцилиндра

1 прекращается, так ка масло поступает в одно пз сливных отверстий 13, а движение штока испытуемого гидроцилиндра 2 продолжается.

При этом магистраль рабочий гидроцилиндр — сливные отверстия 13 является нагнетательной для испытуемого гидроцилиндра

2. Масло, вытесненное поршнем из поршневой полости испытуемого гидроцилиндра 2, через напорный золотник 4, отрегулированный на необходимое давление через блок управления

6, поступает в резервуар 8 для жидкости.

Предлагаемая конструкция стенда обеспечивает значительное сокращение металлоемкости, так как позволяет выполнить длину полости рабочего гидроцилиндра 1 намного меньше длины полости испытуемого гидроцилиндра 2.

Технико-экономический эффект от внедрения стенда получается за счет снижения затрат при изготовлении и экономии производственной площади.

Формула изобретения

Стенд для испытания гидроцилиндров, содержащий рабочий гидроцилиндр с соединенными между собой сливными отверстиями, первый напорный золотник с обратным клапаном, установленный между поршневой полостью рабочего гидроцилиндра и блоком управления, напорная магистраль которого подключена через последовательно включен ые дроссель и насос к резервуару с жидкостью, второй напорный золотник с обратным клапаном, установленный между блоком управления и выходным каналом к поршневой полости испытуемого гидроцнлиндра, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения стенда, в нем установлен третий напорный золотник, подключенный к сливпым отверстиям рабочего цилиндра, входному каналу от сливных отверстий испытуемого гндроцилиндра и к блоку управления.

541050

Составитель О. Гудкова

Текрсд А. Камышникова

1,орректор Е, Хмелева

Редактор Е. Караулова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2882/16 Изд. Ма 1889 Тираж 882 Подписпое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб.. д. 1/5