Волочильный стан

 

О П И С А Н И Е 41 з

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01,04. 75 (21) 2118248/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опублнковано05.01.77.Бюллетень № 1 (45) Дата опубликования описания 27.01.77 (51) М. Кл. В 21 С 1/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.778, 1..062 (088.8) B. И, Соколовский, В. С. Паршин, B. И. Сагалович, (72) Авторы изобретения Г. Л. БаРанов, В. А. Вердеревский и В. K. Астафьев

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт имени С. М. Кирова (71) Заявитель (54} ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН

Изобретение относится к волочильному производству.

Известен волочильньтй стан, включающий волокодержатель с волокой, приводные и холостые, установленные на оси звездочки с тяговыми цепями, на которых закреплены каретки с зажимными подпружиненными плашками и устройство для предварительного захвата обрабатываемого изделия.

Известный стан с увеличением скорости волочения не обеспечивает надежного перехвата заготовок. Осуществление перехвата заготовок за счет перемешения роликов, установленных на концах двуплечих рычагов, оси качения которых соединены с тяговыми цепями, а противоположные концы соединены с каретками, установленными на направляющих, по копирам усложняет конструкцию стана.

Для повышения надежности стана в работе предложено на оси холостых звездочек жестко установить спрофилированные кулачки, толкатели которых жестко связать с волокодержателем, который установлен в направляющих, параллельных оси волочения.

На фиг. 1 схематично изображен пред» лагаемьтй волочильный стан; на фиг. 2—

5 разрез A A на фиг. 1, на фиг. 3 — вид Б на фиг.1; на фиг. 4 — тяговая каретка.

Стан включает подвижный волокодержатель 1 с волокой (на фигурах не показа10 на) и роликами 2, установленный в направляюших 3, параллельных оси волочения. °

Пружины 4 поджимают волокодержатель 1 к профилированным кулачкам 5, 15 жестко закрепленным на валу 6 холостых звездочек 7. На холостых звездочках 7, ведущих звездочках 8 и направляюших 9 расположены бесконечные тяговые цепи 10, к которым жестко крепятся тя20 говые каретки 11 и 12 с встроенными в них зажимными плашками 13 с пружинами 14. Вблизи от холостых звездочек на участке волочения размешено устройство

15 для предварительного захвата обраба2> тываемого изделия тяговыми каретками.

54-1525

Ztm

22 (3) Z — число зубьев холостой звездоч25

Где ки (; — шаг цепи в метрах. ! одставляя значения У и У,, в формулу (3 j, получ им после сокращения

Г г ЧХ1

Число заходов кулачка Iã связано с р«стоянием между тяговыми каретками Я следующим соотношением: и = в котором Е,k и 3 выбираются -акими, чтобы П было целым числом.

Работает стан следующим образом.

Перед началом волочения волокодержатель 1 находится в крайнем переднем положении, при котооом расстояние между волокой и тяговой кареткой 1 1, находяшейся в зоне предварительного захвата, минимально. (Эбрабатываемое изделие IIpoталкиьателем задается в волоку на длину, достаточную для его захвата тяговой кареткой 11, зажимные плашки 13 которой ло на;ала захвата разведены своими пружинами 14. Бесконечные цепи 10 приводятся в движение вместе " закрепленными на них тяговыми каретками 11 и 12.

Зажимные плашки 13 тяговой каретки захватывают обрабатываемое изделие = помощыс устройства 1 5 для предварительного захвата, выполненного, например, в виде подпружиненного упора.

При дальнейшем пер мещении тяговой каретки 1 1 IIG участку вол оч ения ос уществляется процесс волочения обрабап ываемого изделия этой кареткой до тех пор, пока в зону предварите I IIoro захвата нча участке волочения не

Кулачки 5 спрофилироваиы так, что изк".оцени» радиуса кулачка на yt ny соответс гвующем этапу перехвата обрабатываемого изделия тяговыми каретками„определяется из соотношечия: 5 (1)

К где g — скорость волокодержателя;

/ — скорость тяговой каретки на участке волочения.

:корость волокодержателя огредепяется IIo формуле: <-г-) ы Р (2) где (Г„- Г ) — изменение радиуса кулачка на углу 4, соответствует этапу ! б перехвата (в метрах); — угловая скорость вращения холостой звездочки (в рад/сек); — угол перехвата (в рад).

Скорость каретки определяется по форму.".е: выходит следующая тяговая каретка 12 зажимные плашки 13 которой предварительно захватывают обрабатываемое изделие. Волокодержатель 1 на этапе волочения перемещается из крайнего переднего в крайнее заднее положение, при котором расстояние между волокой и зоной предварительного захвата обрабатываемого изделия максимально. Это перемещение обусловлено профилем кулачка 5.

На этапе перехвата радиус кулачка резко умечьшаетсч в соответствии с формулой (1) при этом волокодержатель 1 получает перемещение в направлении волочения со скоростью, не меньшей скорости волочения. При таком перемещении волокодеожателя 1 зажимные плашки 13 тяговой каретки 11 освобождаются от усилия волочения и раскрываются своими пружинами 14. Ход плашек выбирается таким, чтобы при переходе тяговых кареток 11 и 12 с прямолинейного участка волочения на криволинейный участок звездочек обрабатываемое иэделие не препятствовало этому переходу. для устранения заклинивания зажимных плашек в корпусе тяговой каретки, угол клиновой поверхности корпуса выполнен большим угла трения на этой поверхности.

После освобождения тяговой каретки

11 от обрабатываемого изделия, волокодержатель1 начинает удаляться от зоны предварительного захвата, за счет чего предварительно поджатые к обрабатываемому изделию зажимные плашки 13 каретки 12 осуществляют окончательный захват обрабатываемого изделия и тем самым вкгпечают в процесс волочения тяговую каретку 12. Йалее процесс непреоывного волочения с перехватом говторяется. Как на этапе волочения, так и на этапе перехвата, скорость обрабатываемого изделия постоянна, так как определяется скоростью перемещения цепи на унастке волочения.

Формула изобретения

Волочильный стан, включающий волокодержатель с волокой, приводные и холостые, установленные на оси звездочки с тяговыми цепями, на которых закреплены каретки с зажимными подпружиненными плашками, и устройство для предварительного захвата обрабатываемого

541525 ио.

A -4

Видб

У изделия, о т л и ч а ю ш и Й с я тем, что, с целью повышения надежности стана в работе и упрошения его конструкции, на оси холостых звездочек жестко установлены спрофилированные кулачки, толка тели которых жестко связаны с волокодержателем, который установлен в направляющих, параллельных оси волочения .

541525

Составитель E. Воронкова

Редактор Л. Жаворонкова Техред G. Луговая Корректор А. Лакида

Заказ 5873/4 Тираж 1077 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4