Волочильный стан

 

О П И С А Н И Е ()>) „„„5

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистичвских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДбСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.08,75 (2l) 2162573/02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (5l) М. Кл. В 21С 1/16

Гасударственный наинтет

Совета Мнннстров СССР ао делан нэобретеннй и аткрытнй (43) Опубликовано 2S.05.77. Бюллетень № 19 (53) УДК 621.778,1.062 (088.8) (45) Дата опубликования описания 25.10.77 (72) Авторы изобретения

В. И. Соколовский, В. С. Паршин, Г. Л. Баранов, В. К. Астафьев, В. К. Еремеев, Н. М. Саксонов и В. Ф. Фессан (71) Заявитель . (54) ВОЛОЧИЛЬН ЫЙ СТАН

Изобретение относится к волочильному производству, Известен волочильный стан, включающий установленные на станине проталкиватель, волокодержатель с волокой, тяговые приводные цепи, на которых закреплены, по меньшей мере, три тягоBbIo каретки с встроенными в них зажнмными плашками, устройство для предварительного захвата обрабатываемого изделия и средство для освобождения зажимных плащек от усилия волочення в момент перехвата заготовки.

В известном устройстве средство для освобождейия зажимных плашек от усилия волочения в момент перехвата заготовки выполнено в виде жестко установленных на оси холостых звездочек, спрофилированных кулачков, толкатели которых жестко соединены с волокодержателем, установленным в направляющих, параллеЛьных осн волочения.

Однако такое выполнение средства для освобождения зажимных плашек от усилия волочення обусловливает нагружение волокодержателя большим изгибающим моментом, что приводит к перекосу волокодержателя в его направляющих, и, следовательно к ухудшению качества поВерхпосги изделия.

Цель изобретения — улучшение качества поверхности изделия.

5 Это достигается тем, что средство для освобождения зажимных плашек в момент перехвата заготовки выполнено в виде шарнирно установленных на проталкнвателе крюков с профилиров анной нижней поверхностью и роликов для опоры крю10 ков, установленных на осях, закрепленных на станине, каждая каретка снабжена пальцами, входящими в зацепление с крюками, а проталкиватель установлен с возможностью осевого перемещения и подпружинен в направлении, противоположном на15 правлению волочения.

На фиг. 1 изображен стан в момент начала перехвата обрабатываемого изделия, общий вид; на фнг.2 — то же, в конце перехвата обрабатываемого изделия; на фнг. 3 — волочилъный стан, вид сверху.

20 Предлагаемый волочильный стан имеет волокодержатель с волокой 1, приводную 2 и холостую 3 звездочки с бесконечными тяговыми цепями 4, на которых закреплены каретки 5,6 н 7 с зажимными плашками 8, подпружиненнылти пружинами 9. Пера ред волокодержателем с волокой 1 расположен ппо.

558735

15

45

50 талкиватель 10 с зажимными плашками 11, подпружиненными пружинами 12, установленный в на. правляюших13, параллельных оси волочения, и цодпружинен в направлении, противоположном направлению волочения пружинами 14. На проталкивателе 10 симметрично на шарнирах установлены крюки 15 с профилированиой нижней поверх. ностью, которой они опираются на стационарно установленные иа станине ролики 16. Каретки 5 6 и

7 снабжены пальцами 17, 18 и 19. У холостых звездочек 3 расположено устройство для предварительного захвата обрабатываемого изделия 20, выполненное, например, в виде подпружиненных упоров. Стан снабжен направляюшнми 21, которые служат для предотвращения поворота каретки относительно оси волочения под действием вертикальных усилий со стороны крюков 15.

Стан работает следующим образом.

Обрабатываемое иэделие 22 проталкивателем 10 задается в волокодержатель с волокой 1 на длину, достаточную для захвата его зажимными плашками 8 тяговой каретки 5 в зоне предвари- тельного захвата. Цепям 4 сообщают перемещение с постоянной скоростью в одном направлении. Перемешаясь вместе с цепями 4, тяговая каретка 5 в зоне устройства для предварительного захвата 20 наезжает своими плашками 8 на подпружиненные упоры этого устройства, которые перемещаю1 плашки по клиновым направляющим корпуса каретки 5 и обеспечивают предварительный захват обрабатываемого изделия. 3а счет разницы в скоростях каретки 8 и обрабатываемого иэделия 22, усилием волочения заклинивает плашки 8 в каретке 5 и каретка включается в процесс волочения.

При дальнейшем перемешении каретки 5 упоры устройства 20 сжимают свои пружины и отходят в сторону, пропуская каретку 5. Этап волочения обрабатываемого изделия кареткой 5 продолжается пЕ тех пор, пока на участок волочения не выходит следуюшая тяговая каретка 6. На этом этапе проталкиватель 10 пружинами 14 удерживается в исходном положении, при котором ось крюкового захвата совпадает с осью волочения. Зажимные плашки 11 проталкивателя 10 пружинами 12 поджимаются к обрабатываемому изделию 22. После выхода тяговой каретки 6 на участок волочения ее пальцы 18 входят в зацепление с крюками проталкивателя 10. С этого момента начинается этап перехвата обрабатываемого изделия тяговыми каретками. Проталкиватель 10 получает перемещение в направлении волочения со скоростью тяговой каретки 6. Если за счет вытяжки при волочснии скорость обрабатываемого изделия до волоки меньше скорости его после волоки, то проталкиватель 10 начинает обгонять обрабатываемое изделие 22. При этом зажимные плашки 11 проталкивателя 10 захватывают обрабатываемое изделие, сообшая ему до волоки скорость, равную скорости перемещения тяговой каретки 6. 3а счет вытяжки при волочении скорость обрабатываемого изделия после волоки увеличивается и становится больше скорости тягов,й каретки 5, осуществляющей волочение. Такой перепад скоростей снимает усилие волочения с плашек 8 тяговой каретки 5 и они разводятся пружинами 9 так, что каретка 5 может беспрепятственно уйти с прямолинейного участка волочения на криволинейный участок звездочек.

Одновременно с раскрытием плашек 8 передней тяговой каретки 5 плашки 8 задней тяговой каретки 6 поджимаются к обрабатываемому изделию упорами устройства 20, осушествляя предварительный захват обрабатываемого изделия. Проталкиватель 10 на этапе перехвата перемешается в сторону волокодержателя с волокой 1 и его крюки 15 своими проф филированными направляюшими взаимо.

16. П одействуют со стационарными роликами 1 . рофичь направляющей крюка 15 выполнен таким, что при движении его по ролику 16 в направлении волочения крюк 15 поворачивается против часовой стрелки относительно оси подвеса его к проталкивателю 10. К моменту размыкания зажимных плашек 8 тяговой каретки 5 и предварительного захвата обрабатываемого изделия плашками тяговой каретки 6, крюки 15, в результате поворота их относительно проталкивателя 10, выходят из зацепления с пальцами 18 тяговой каретки 6. Проталкиватель 10 пружинами 11 отводится в исходное положение. После расцепления проталкивателя 10 и тяговой каретки 6 скорость обрабатываемого иэделия елия уменьшается и становится меньше скорости тяговой каретки 6. За счет этой разницы в скоростях предварительно поджатые к обрабатываемому изделию плашки 8 тяговой каретки 6 окончательно захватывают обрабатываемое изделие. Далее процесс волочения с перехватом обрабатываемого иэделия тяговыми каретками повторяется.

Формула изобретения

Волочильный стан, включающий установленные на станине проталкиватель, волокодержатель с волокой, тяговые приводные цепи, на которых закреплены по меньшей мере три тяговые каретки с встроенными в них зажимными подпружиненными плашками, устройство для предварительного захвата обрабатываемого изделия и средство для освобождения зажимных плашек от усилия волочения в момент перехвата заготовки, о тли ч а ю щи и ся тем, что, с ц:лью улучшения качества поверхности изделия, средство для освобождения зажимных плашек в момент перехвата заготовки выполнено в виде шарнирно установленных на проталкивателе крюков с профилированной нижней поверхностью и роликов для опоры крюков, установленных на осях, закрепленных яа станине, каждая каретка снабжена пальцами, входящими в зацепление с крюками, а проталкиватель свободно установлен с возможностью осевого перемещения и полпружинен в направлении, противоположном направлеюю волочения.

558735

17 5

22 10 11. 171+ 1 15 У 8

Составитель В. Волков

Техреа М. Цупа

Редактор Л. Лашкова

Корректор Л. Нсбола

Заказ 1280,/73 Тираж 10SO Подписное

UHHHIlH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретениЯ и открытиЯ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4