Стекло и способ подготовки шихты для изготовления стекла

 

0fl ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ВТИЗЬСТВУ

CcNo3 Советсннк

Соцналнстическнк

1теспублмк оо542386 (61) Дополнительное K авт. свнд-ву (22) Заявлено 1309.74 (21) 2060057/33 с присоединением заявим №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 30.1080. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 30.10.80 (51)NL Кп э

C 03 C 3/22

Государстаеииый комитет

СССР оо аеяам изобретеиий и открытий (53) УДК 666 .113. .546.28.32, .41 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. А. Карякин, Г. 10. Турущева и E. A. Нагорнова (71) Заявитель (54 ) СТЕКЛО И СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛА (2) Изобретение относится к составу стекла для получения стеклокристаллического материала на основе отвальных зол ТЭС, использ уемого в промышленности строительных материалов, химической, электротехнической, электронной и др °

Известны стекла в проьыаленности строительных материалов, содержашие

SiO>, А1 О, RO, R О и Fe о3, служашйе для получения стеклокристаллических материалов, обладаюшие стабильностью процесса кристаллизации и хораиими механическими свойствами (11, Однако стеклокристаллический материал этого состава обладает недостаточной кислото- и шелочестойкостью, Наиболее близким к изобретению по назначению, составу и способу изготовления является стекло для получения стеклокристаллического материала на основе отвальных эол, шлаков, включающее SiO1 AI

Ъ

SiO 40 —. 50

AI Π+Fe O 20 — 40

R 0+ RO 10 — 35

Однако такой материал имеет сравнительно низкую химическую устойчивость, Цель изобретения — повышение кислото- и шелочеустойчивости стеклокристаллического материала.

Достигается цель тем, что стекло, включаюшее SiO>, AI>O, Fe О 1, RO u

R>O содержит в качестве RO MgO, CaO, FeO и дополнительно Cr>O> при следуюшем соотнсыении компонентов, вес . %:

Si0 41,1 — 46,7

2. Π3 l7,7 — 21,2

Fe>O3 1,7 — 4,7

MqO 1,4 — 2,8

СаО 23 — 25

FeO 4,1 — 4,6

R O 0,2 — 4,6

0,4 — 1,0

Прйчем ших той дл я и э гот о вл ен и я данного стекла служат отвальные золы теплоэлектростанций, которые сначала термически обрабатывают, затем перемешивают с известняком и окисью хрома.

Предварительная термическая обработка отвальных зол проводится с целью обеспечения нейтральной среды

542386

Компоненты

Составы стекла

S1O

Mg0

2,8

2,3 1,9

СаО

Ре 203

4,7 1,7

4,2

2,4

R O

4,6

0,2

4,6

3,7

4,1

FeO

4,6

4,6

4,2

Сг203

0,7

0,4

1,0

0,5

Таблица2

Состав (I

Свойства составов,Ъ с с 1

2 3 4

Кислотостойкость

99, 70 99., 70 99, 81 99, 85

Щелочестойкость

96,45 96,06 96,32 96,25

ВНИИПИ Заказ 7845/75 Тираж 528 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 при варке стекла путем восстановления Feo до свободного железа.

Пример». Отвальные золы Кировской ТЭС обрабатывают при температуре 900 С в течение 1 ч. Затем 100 вес,ч, волы перемешивают с 40 вес.ч. известняка и 1,4 — 1,5 вес,ч, Cr О

Испытания на химическую стойкость 45 производились по методике ГИС, Формула изобретения

1. Стекло для изготовления стекло- кристаллического материала, включающее

S1O, AI

81Π41, 1 — 46,7

17,7 — 21,2

Ре, 03 1,7 — 4,7

М90 1,4 — 2,8

СаО 23 25

FeO 4,1 — 4,6 40 Стекло варят при 1450 с С, затем крйсталлиэуют по двухступенчатому режиму: прИ 700 С вЂ” выдержка 1, 5 ч и при

870 С вЂ” выдержка 1 ч.

В табл. 1 и 2 приведены примеры составов стекол и их свойства.

Таблиц,а1

41 5 46 7 41,1 48,4

18,1 21,2 17,7 18,7

23,0 24, 3 24,5 25,0

R O 0,2 — 4,6

Cr 03 0,4 — 1,0, 2, Способ подготовки шихты для изготовления стекла по п.1 путем перемешивания отвальной эолы теплоэлектростанций с известняком и окисью хрома, отличающийся тем, что отвальную золу теплоэлектростан.ций предварительно термически обрабатывают.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

9 391073, кл. С 03 С 3/04,10.05.71.

2, Патент СССР М 390711, кл. С 03 С 3/22, 16,04,70,