Электродный узел дуговой электропечи

 

вазаов

Союз Советских

Социалистических республик

ИЗОБРЕТЕН Иg

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.07.75 (21) 2152533/07 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 10.03.77 (51) М. Кл. Н 05В 7/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.365.22 (088.8) (72) Автор изобретения

Л. 3. Беленький (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к области электротермии.

Известен электродный узел дуговой электропечи, в котором контактные щеки прижимаются к электроду кривошипно-шатунными механизмами (1). Однако кривошипно-шатунные механизмы не обеспечивают надежного прижима щек к электроду.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является электродный узел дуговой электропечи, содержащий самоспекающийся электрод и контактные щеки с механизмами их прижима, расположенными в нажимном кольце (2). Этот электродный узел имеет большой диаметральный габарит, а прижим контактных щек к электроду производится массивным нажимным кольцом, которое усложняет конструкцию, увеличивает электромагнитные потери и ухудшает условия демонтажа контактных щек. Кроме того, контактные щеки не всей своей контактной поверхностью плотно прилегают к поверхности электрода, так как практически не удается обеспечить равную кривизну щек и электрода, поверхности необработанные) .

Для уменьшения диаметрального габарита и снижения электромагнитных потерь в предлагаемом узле в теле электрода выполнены по крайней мере два вертикальных наружных

П-образных паза, на боковых поверхностях каждого из которых установлены контактные щеки, а механизм их прижима выполнен общим на каждую пару щек и размещен в пазу.

На фиг. 1 изображен описываемьш электродный узел, общий впд; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; а фпг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Электродный узел состоит пз контактны.; щек 1 с токоподводящпми трубамп 2 и ме10 ханпзмов 3 прижима, расположенных между каждой парой контактных щек. Поскольку ширина боковых плоскостей каждого паза а равна илп несколько больше ширины контактных щек 1, последние вместе с механизмами 3 не выходят за габариты электрода 4. Контактные щеки 1 и механизмы 3 прижима прикреплены к несущему кожуху 5 при помощи подвесок 6 и 7, которые соединены с опорными пластинами 8 и 9 несущего кожуха.

20 В кожухе 5 со стороны пазов а выполнены монтажные люки, закрытые крышками 10.

Люки обеспечивают доступ к узлам крепления подвесок 6 и 7. Механизм 3 прижима содержит гидравлический волнистый компенса25 тор (спльфон) 11, внутри которого расположена пружина 12. Торцовые поверхности компенсатора 11 подсоединены к опорным фланцам 13 и 14. Компенсатор 11 вместе с фланцами 13 и 14 помещен в водоохлаждае30 мую рубашку 15, предохраняющую компенса543208 тор от теплового излучения колошника печи.

Электродный узел работает следующим образом.

При работе печи контактные щеки 1 механизмом 3 плотно прижимаются к электроду 4 к боковым поверхностям паза а.

Для прижима щек 1 необходимо подать давление в полость, ограниченную компенсатором 11, в результате чего опорные фланцы

13 и 14 прижимают щеки к электроду 4, пружина 12 при этом растянута. Прп необходимости отжатия щек 1 давление снижается и при помощи пружины 12 опорные фланцы 13 и 14 освобождают щеки. В данном электродном узле могут применяться различные по конструктивному выполнению механизмы прижима контактных щек, но наиболее предпочтителен сильфонный прижим.

Количество пазов а в электроде 4 определяется в зависимости от величины тока, протекающего в электроде. Например, прп токе порядка 60 — 70 кА используется электрод диаметром 1200 мм с восемью контактными щеками. На чертеже показан электродный узел с электродом, который по сечению эквивалентен электроду диаметром 1200 мм. В нем также использутся восемь щек и электрод выполнен с четырьмя пазами.

Предложенная конструкция электродного узла является весьма перспективной при создании электродов диаметром свыше 2000 мм.

При создании таких больших электродов возникают значительные трудности в обеспечении тепловых условий для нормального режима коксования электродной массы в элек5 троде. В данной конструкции условия спекания электродной массы более благоприятные, поскольку контактные щеки, являющиеся для электрода холодильниками, не контактируют с сердцевиной электрода (см. фиг. 2).

Формула изобретения

Электродный узел дуговой электропечи, содержащий самоспекающийся электрод и кон15 тактные щеки с механизмами их прижима к электроду, отличающийся тем, что, с целью уменьшения диаметрального габарита и снижения электромагнитных потерь, в теле электрода выполнены по крайней мере два

20 наружных вертикальных П-образных паза, на боковых поверхностях каждого из которых установлены контактные щеки, а механизм их прижима выполнен общим на каждую пару щек и размещен в пазу.

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ М 1263200, кл. 21h 21/05, 1968.

2. Л. Д. Свенчанский и др. «Электрические

00 промышленные печи», «Энергия», М., 1970, стр. 170 — 171 (прототип) .

543208

Составитель Р. Рабинович

Корректор Л. Орлова

Редактор А. Пейсоченко

Техред Л. Гладкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 222(3 Изд. № 155 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5