Установка для калибровки профилей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ ВКДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено28.12.73 (21) 1981590/27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.01.77.Бюллетень ¹ 3 (45) Дата опубликования описания 14.04.77 (5! ) В 2 3 3/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий (53) УД1(62 1 . 982.47 (088.8) В. И. Устинов, B. В. Гуляев, К. И. Жданков, И. А. LIyp и М. В. Харитонович (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ПРОФИЛБЙ

Изобретение относится к устройствам для правки и калибровки профилей периодического сечения.

Известна установка для калибровки труб, содержащая установленные на станине подающую и тянущую головки с механизмами зажима и с приводами их перемещения, а также размещенное между головками калибруюшее устройство.

Однако быстрый износ инструмента, а также последующая обработка изделия на правильной машине резко снижает производительность обработки профилей и качество изделия. 15

С целью повышения производительности и качества изделий за счет создания постоянного натяжения профилей в процессе калибровки в предлагаемой установке механизм зажима тянущей головки снабжен приводом, 20 а устройство снабжено смонтированным на станине программным механизмом, электрически связанным с приводом механизма зажима тянущей головки и с приводом подающей головки. 25

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Он@ содержит смонтированные на станкне 1 пресс 2 с пульсирующей нагрузкой, тянущую зажимную головку 3 с силовым цилиндром 4, перемещающимся по направляющим станины 1 посредством цепной передачи 5, подаюшую заготовку 6 и зажимную головку

7 с кареткой 8. Головки перемешают по направляющим станины 1 вместе и относительно друг друга от цепного привода 9 при помощи винта 10 и звездочки 11, ступица которой выполняет роль гайки, вращающейся в корпусе каретки 8 по винту 10 посредством цепной передачи от двигателя 12, поставленного вместе с тормозом 13 и программным механизмом 14 на каретку 8. Свободный конец винта 9 имеет опору 15. Пресс 2 содержит калибруюший штамп 16.

Профиль зажимается в губках головок с помощью находящихся в них пневмоцилиндров.

При работе пресса 2 подача заготовки 6 с определенной скоростью производится подающей головкой 7 при помощи поступательно движущегося винта 1 0 от звездочки 1 1

543444

3 при фиксированном положении на станине 1 каретки 8.

При выборке винта каретку расстопаривают и перемен,а от вперед цепной передачей с ревер,=о.", привода винта, затем вновь стопо- 5 рят каретку, и троцесс калибровки продолжается.

В случае получения калибровкой профиля периодического сечения, когда должна иметь место периодически изменяюшаяся подача Я профиля и остановы пресса, управление приводом подающей головки, а равно и работой пресса, осушествляется программным механизмом 14. Постоянное определенное натяжение профиля в процессе калибровки производится 15 тянущей головкой. Для осушествления правки профиля растяжением зажимная головка 3 стопорится на станине. Поршень, соединенный .дтоком с головкой, растягивает профиль на определенную величину с определенным Ю усилием. Правка в процессе калибровки одного профиля может производиться неоднократно (в зависимости от степени коробления профиля при калибровке).

Создание в процессе калибровки постоянного натяжения величиной 0,4 — 0,7 б обрабатываемого материала позволяет снизить потребные давления при обжиме и тем самым уменьшить износ инструмента. Процесс правки осушествляется при натяжении, равном пределу текучести материала, и при отсутствии обжима профиля в штампе пресса.

Формула изобретения

Установка для калибровки профилей, содержащая установленные на станине подающую и тянущую головки с механизмами зажима и с приводами их,перемещения, а также размешенное между головками калибрующее устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет создания постоянного натяжения профиля в процессе калибровки, механизм зажима тянущей головки снабжен приводом, а устройство снабжено смонтированным на станине программным механизмом, электрически связанным с приводом механизма зажима тянушей и с приводом подающей головки.

Составитель А. Камынина

Редактор Т. Шагова Техред И. Асталош Корректор С. Шекмар

Заказ 6154/45 Тираж 1080 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4