Устройство для сварки арматурных сеток

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

54Э45О (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 08,01.75(21) 2095405/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(51) М. Кл."В 21 F 27/00

// В 23 К 11/10, В 21 F 23/00

Государственный комитет

Соввта Министров СССР оо делам изобретений н открытий (43) Опубликовано25.01.77.Бюллетень ¹ 3 (53} 3 ДК 621.791. .7 G 3.03 9 (088. 8), (46) Дата опубликования описания 21.04., 7,.

Л, А. Волков, В. Е. Дрыги -., Q. Н, Кухо;:. D, В. - . ".0100: .

В, С. Пота110в H L.. л1. l- BgbEIIIEI (72) Авторы изобретения

BcBc0Io3HBIA i Осударственный пооектный инстит- т IE0 cEро.:тельномy

1лашинОстрОению для c60pHOI 0 железОО тона «i 1,ентрал: —.ны11 и 1 ч 10ИССЛЕДОВаТЕЛЬСКИй И ПРОЕКТНЬIЙ ИНС « IН ГУТ ТИПОВОГО 11 Э;Cп.-"- Г. BHTB. IÜ 101 0 проектирования жилиша (71) Заявители (54-) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ЛРМлТУРНЬ!" СЕТО1

Изобретение относится к изготовлению арматурных сеток для железобетонных изделий контактной точечной электросваркой на многоэлектродных машинах.

Известно устройство для сварки арматур- 5 ных сеток.,содержашее установленные на станине и связанные цепью управления механизм подачи поперечных стержней, механизм шаговой псдачи сетки, выполненный в виде каретки с захватами, подвижный и неподвижный упоры, »Е приводные подаюшие ролики и сварочные электроды.

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет обеспечить изготовление сеток с укороченными попереч- (5 ными стержнями, поочередно смешенными к их противоположным сторонам.

Целью изобретения является изготовление сеток с укороченными поперечными стержнями, расположенными поочередно с двух сто- 20 рон полотна сетки.

Это достигается тем, что устройство сна& жено механизмом управления автоматической подачей укороченных поперечных стержней, выполненным в виде храпового механизма, coo=" 1ка которого закоеплен:; на каретке, а

«

KollBco снабженО «иском с 3 - ст 11амн, еоздей ствуюшнми на ксне-:нь»Й вык;=ючатель цепи у11равлен»1я, и. д«а301н -1- си1 н« . ч«1 ° - l « ..нзм пода ги поперечных с Tåoжцей н0.1в11жный упор. при этсм число выс: .с,:, л-.;.к: i3gBCB меньше числа зубьс.-« .0«1-:-.-.—;0;o .:;,, е,;„ ство (з11д по направлению геремеи1ен1«я сетки кареткой сварочной машины); на фиг. 2— вид на механизмы с храповым колесом и диском; на фиг. 3 — схема арматурной сетки с укороченными поперечными стержнями, поочередно смещенными к ее противоположным сторонам.

Устройство содержит установленные на станине 1 электросварочной машины бункер 2 для поперечных стержней 3, приводные ролики 3 для подачи поперечных стержней из бункера, сварочный механизм в виде ряда нижних электродов 5 и верхних электродов

6, пару других роликов, состояших из приводного ролика 7 и ролика 8, имеюшего во можность перемешаться от магнита 9, подвижный от электромагнита 10 упор 11 с

543450

4 поперечный стержень роликами 4 подается до упора 11.

После подачи очередного стержня до этого упора цикл работы повторяется. Выступ

18 диска 17 в этом случае снова воздействует на конечный выключатель 1 9.

Таким образом, в сваренной сетке первый, третий и все последующие нечетные поперечные стержни оказываются смещенными к краю сетки, ближнему к бункеру 2, а второй и все последующие четные стержни к краю сетки, ближнему к неподвижному упору 13.

Изобретение позволяет изготовлять экоконечным выключателем l2, неподвижный упор 13 с конечным выключателем 14, храповое колесо 15, установленное на общем валу 16 с диском 17, выступы 18 которого воздействуют на конечный выключатель 19, и собачку 20, закрепленную на каретке 21 для перемещения сетки и взаимодействующую с храповым колесом 15.

Устройство работает следующим образом.

В бункер 2 сварочной машины загружа- 19 ются поперечные стержни, длина которых меньше ширины свариваемой сетки на величину их смешения.

При включении устройства в работу очередной (первый) поперечный стержень 3, 1S находящийся в бункере, захватывается приводными роликами 4 и подается до подвиж« ного упора 11, находящегося в выдвинутом (поднятом) положении. От команды конечного выключателя 12 опускаются верхние элек-® троды 6, и производится цикл сварки поперечного стержня с продольными стержнями сетки, а затем ее перемещение на шаг (на величину, равную расстоянию между соседними поперечными стержнями) при помощи каретки 21. При этом собачка 20, закреп.— ленная на каретке, поворачивает храповое колесо 15 на угол 360о : Z (где число зубьев храпового колеса) и закрепленный на общем валу с колесом диск 17, одинЗО из выступов 1 8 которого воздействует на конечный выключатель 19 (при возврате каретки в исходное положение храповое колесо не поворачивается от собачки). По команде от этого конечного выключателя очередной (второй) поперечный стержень подается роликами 4 из бункера, ролик 8 перемещается в рабочее положение (вверх) от электромагнита 10. Стержень доходит до роликов 7 и

8 (при этом его задний конец выходит на несколько миллиметров из роликов 4), подхватывается ими и подается ("высылается") до упора 13, конечный выключатель 14 которого дает команду на опускание верхних электродов, производство цикла сварки, опус-4 кание ролика 8, прекращение вращения ролика 7, подъем упора 11, перемещение сетки на шаг и подачу очередного поперечного стержня роликами 4.

При этом от собачки 20 храповое колесо 15 поворачивается на такой же угол, но диск 17 не воздействует своим очередным выступом на конечный выключатель 19, так как число выступов на нем в два раза мень55 ше, чем число зубьев храпового колеса вследствие чего напротив конечного выключателя остановится промежуток диска между выступами. Ввиду отсутствия команды ролики 7 и 8 не включаются в работу, и очередной ® номичные арматурные сетки с автоматической подачей укороченных поперечных стержней с поочередным смещением к ее противоположным сторонам. Возможна и подача поперечных стержней периодического профиля.

Четко можно контролировать правильность подачи поперечных стержней — в случае, если они не доходят до упоров 11 или 13, конечные выключатели 12 или 14 не срабатывают. работа машины прерывается. и неправильно поданный поперечный стержень не приваривается к продольным стержням сетки.

Благодаря работе от конечных выключателей, а не от реле времени увеличивается производительность электросварочной машины, так как приваривание стержня, смешенного ближе к бункеру, производится сразу же после его прихода к упору ll, а не после времени, рассчитанного на его прохождение к упору 13 °

Храповое колесо и диск с выступами не располагаются в зоне электродов, что позволяет не повышать индуктивное сопротивление вторичного контура, не увеличивать мощность и расход электроэнергии на сварку и обеспечивать качественную сварку стержней.

Формула изобретения

Устройство для сварки арматурных сеток, содержащее установленные на станине и связанные цепью управления механизм шаговой подачи сетки, выполненный в виде каретки с захватами, подвижный и неподвижный упоры и приводные подающие ролики, о т л и— ч а ю ш е е с я тем, что целью изготовления сеток с укороченными поперечными стержнями, расположенными поочередно с двух сторон полотна сетки, оно снабжено механизмом управления автоматической подачей укороченных поперечных стержней, выполненным в виде храпового механизма, собачка которого закреплена на каретке, а колесо снабжено диском с выступами, воздействующими на конечный выключатель цепи управления, 543450

11 12 17 ZC

Составитель Г. Галюз

Редактор Ф, Хлебников Техред И. Асталош Корректор С. Шекмар

Заказ 6154/45 Тираж 1080 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 подаюший сигнал на механизм подачи поперечных стержней и подвижный упор, при этом число выступов диска вдвое меньше числа зубьев храпового колеса.