Способ производства абразивных изделий

 

Все . "" иа ент лн .- - И:

О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

СОюз Советских

Социалистических

Республик (11) 543510

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.12.74 (21) 2086192/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.01. 77.Бюллетень № (45) Дата опубликования описания 09.03,77 (51) М. Кл.з

В 24 D 3/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий (53) Ъ ДК 621.922.079 (088,8 ) Д. Ф. Шпотаковский, Ю. Н. Арцутанов, В. Н. Иванов, К. П. Шпотаковская, П, В. Машинистова и И. А. Будкин (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени абразивный завод "Ильич" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способам изготовления керамических изделий и может быть использовано при изготовлении абразивного инструмента, спецкерамики и других изделий.

Известен способ производства абразивных изделий путем приготовления шликера из абразивного порошка, керамической и технологической связки, расплавления шликера и формования из него изделий, при этом в ка-р честве технологической связки используют парафин с добавками воска и стеарина (lj.

Однако абразивные из дели я зер нистостью более 20 мкм, полученные известным спо- 15 собом, неоднородны. Кроме того, этим способом нельзя получать абразивные изделия зернистостью более 50 мкм.

С целью изготовления однородных абразивных изделий зернистостью более 20 мкм gp предлагают в качестве технологической связки использовать растворы полимеров из группы: полиизобутилен, бутилкаучук, сополимеры этилена и пропилена, натуральный каучук, сополимеры бутадиена со стиролом; в твер- 25 дых термопластичных вешествах, например в парафине и воске.

Изделия, полученные с применением полимеров, однородны, одной степени твердости для каждого шликера, тогда как изделия, полученные известным способом, имеют разброс в пределах 3-х степеней твердости.

При зернистости более 50 мкм шликеры, не содержащие полимеров, были настолько устойчивы, что их литье оказалось невозможным, а при более мелкой зернистости количество отливок, которые удалось отлить после перемешивания, было ограниченным.

Предлагаемый способ повышает производительность и качество готовой продукции зернистостью более 20 мкм, дает возможность изготовлять мелкие абразивные круги диаметром 1 мм и менее, зернистостью более 50 мкм

Формула изобретения

Способ производства абразивных изделий путем прит отовления шликера из абразивного порошка, керамической и технологической связки, расплавления шликера и формования из него изделий, отличающийся тем, что, с целью изготовления однородных абразивных изделий зернистостью более 20 мкм, в качестве технологической связки используют растворы полимеров из группы: полиизобутилен, бутилкаучук, сополимеры этилена и пропилена, натуральный каучук, сополимеры бутадиена со стиролом, в твердых термопластичных веществах, например в парафине, воске.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Заявка Японии Л о 47-355/4, кл.

74 К 021, 1972, Составитель Л. Малышкина

Редактор В. Либобес Техред Н. Андрейчук Корректор Н. Золотовская

Заказ 6100/47 Тираж 1049 Подписное

UHMNHM Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4