Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя

 

1) 543638

Союз Советских

Социалистических

Республик

QllHC

ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.06.75 (21) 2148090/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.77. Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описании17.05.77 (51) М. Кл. С04В 21/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.972.125 (088.8) (72) Авторы изобретения

И, Г. Лугинина и Д. С. Якубовская (71) Заявитель

Белгородский технологический институт строительных материалов (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Глина

Мел

Соль щелочного металла

Органический прео бразователь

Отходы обогащения железистых кварцов

25 — 26

4 — 5

4 — 6

1.5-2,0

Остальное

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для производства искусственных заполнителей и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении заполнителей легких бетонов и легкой засыпки.

Известна сырьевая смесь, включающая тощие невспучивающиеся глинистые породы и добавки газообразователя (1) . Недостатком сырьевой смеси является малая распространенность пригодных для переработки глин.

Из известных составов наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому эффекту является другой состав для производства легкого заполнителя, включающий кремнеземистый компонент (опоку), глину, мел, соль щелочного металла, органический газообразователь и фтористую соль (2).

Недостатком этого состава является использование токсичных фтористых солей, необходимость тонкого измельчения компонентов и большая величина водопоглощения готового заполнителя.

Целью изобретения является снижение водопоглоще ния.

Для этого шихта в качестве кремнезеьптстого компонента содержит отходы обогощения железистых кварцитов при следующем соотношении компонентов, вес.%:, Отходы обогащения железистых кварцитов образуются при переработке руд Курской магнитной аномалии, на складирование и содержание отвалов которых затрачиваются значительные средства, 1б При изготовлении заполнителя сырьевая смесь предлагаемого состава тщательно перемешивается и путем пластичного формования изготавливаются гранулы весом 5 r. Свежеотформованные гранулы покрывают TQHKQMoJIDTIIM песком, Подсушенные на воздухе и в сушильном шкафу гранулы вносят на огнеупорной подставке в силитовую электропечь, нагретую до температуры вспучивания — 1150 — 1200 С, После 10 — 15 мин выдержки гранулы извлекают из печи и охлаждают на воздухе.

Добавку соды растворяют в воде затворения.,. „, е .,; 543638.

300 — 500

550

700

0,5-0,8

65-77

1,1

1,0

0,7

0,5

3 — 5

18-48

Составитель В. В, Большов

Техред А. Демьянова

Корректор С. Болднжар

Редактор Л. Народная

Тираж 782 Подпн сное

ЦНИИПИ Государственного Комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6123/52

Филиал ППП " Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная; 4

Введенные добавки мела и соды обеспечивают размягчение сырьевой массы в интервале температур 1100 — 1200 за счет образования низкотемпео ратурных легкоплавких эвтектик и газовыделения в период перехода массы в пиропластическое состояние.

Физико — механические свойства гранул, полуНасыпная масса гравия, фракция 20 — 40 мм кг/м

Объемная масса гравия (в куске), г/см

Пористость, %

Водопоглощение за

1 час,%

Прочность, кг/см

Физико — механические испытания показывают, что предложенный новый облегченный заполнитель отвечает требованиям, предъявляемым к керамзитовому гравию. Кроме того, по прочности и удельному расходу цемента бетоны на основе облегченного заполнителя превосходят керамзитобетоны аналогичного состава. Последнее вызвано, особым составом заполнителя: низкоосновные кальциевые силикаты, составляющие основу предлагаемого материала, на границе раздела реагируют с продуктами гидратации цемента.

Следовательно, сохраняя существующий способ получения легкого заполнителя, можно на основе отходов обогащения железных руд (железистых кварцитов) получить качественный легкий заполнитель.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая глину, мел, соль щелочноченных на основе состава 1, содержащего (вес.%): отходы обогащения — 60,0; глина — 27, мел — 5, сода — 6 и органический газообразователь — 2, и состава 2, содержащего: отходы обогащения

65,5; глина — 25, мел — 4, сода — 4, органический газообразователь — 1,5, приведены в таблице. го металла, органический газообразователь и кремнеземистый компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения водопоглощения, она содер25 жит в качестве кремнеземистого компонента отходы обогащения железистых кварцитов при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Глина 25-27

Мел 4 — 5

30 Соль щелочного металла 4 — 6

Органический газообразователь 1,5 — 2,0

Отходы обогащения железистых кварцитов Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Онацкий С. П., Производство керамзита, М., Госстройиздат, 1971, 10 — 20.

2. Авторское свидетельство СССР N4 395340, М. Кл.з С 04 В 31/00, 1971 г.