Способ электроэрозионной обработки

 

О П И С А Н И Е,,ill 544529

ИЗО БРЕТ ЕН И Я,--Союз Советских

Социалистически)г

Республик

K АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01.76 (21) 2302402/08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень ¹ 4

Дата опт бликов"íèÿ оп,исания 28.02.77 (51) М, Кл. - В 23Р 1/00

Государственный комитет, Совета Иинистрао СССР по делам изобретений

11 открытий (53) УДК 621.9:048.6 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г. Г. Ермаков и А. T. Кравец

Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных штампов.

Известны способы электроэрозпонной обработки с наложением внешнего магнитного поля на зону обработки. В частности, известен способ электроэрозионной обработки взаимносопрягаемых стальных деталей, например чеканочных штампов, с использованием в качестве электрода-инструмента одной из этих деталей в создаваемом системой катушек, расположенных по внешнему контуру детали, магнитном поле, силовые линии которого пересекают межэлектродный зазор, а величина напряженности обеспечивает заданную величину зазора (1).

При наложении внешнего магнитного поля силовые линии пересекают (при боковом рабочем зазоре) боковую поверхность детали, происходит увеличение боковых зазоров между электродом-инструментом и деталью и стабилизируется процесс обработки.

Однако в случае использования известного способа для получения заданных штамповых зазоров на крупных штампах практически трудно и экономически нецелесообразно обеспечить необходимую напряженность магнитного поля, поскольку в этом случае усложняется магнитная система, а эHåðãоемкость и излучение настолько возрастают, что практически их сложно осуществить в условиях машиностроительных предприятий. Кроме того, затрудняется эффективное использование электротех5 пологпческих показателей геиераторов технологического тока, так как на больших площадях необходимо вводить схему многоконтурной обработки, а это в случае обработки стальным пуансоном исключается.

10 Целью изооретенпя является обеспечение возможности обработки крупногабаритных штампов цельным электродом-инструментом.

Для этого магнитное поле создают в локальных зонах и Ili ðåìåùàþò по всему оора15 батываемому контуру детали, для чего поочередно включают группы максимально разнесенных по периметру детали катушек, инициируя тем самым обработку в заданных зонах.

Таким образом удается в заданных зонах

20 создать необходимую напряженность магнитного поля и обеспечить необходимый штамповый эрозионный зазор.

На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.

25 Устройство вкгпочает систему электромагнитов 1, расположенных по периметру прессформы 2 со сложным профилем 3.

Предлагаемый способ осуществляется с помощью магнитной системы, обеспечивающей

30 возможность создания магнитных полей за544529

Формула изобретения

Составитель T. Юнг

Техред А. Кагвьннникова

Редактор О. Юркова

Корректор T. Добровольская

Заказ 214 9 Изд. № 142 Тираж 1229 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комигета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раугнская на 6., 1. 415

Типография, пр Сану:loL,н 2 данной напряженности и состоящей из групп электромагнитных катушек, расположенных по периметру обрабатываемой детали. Включение электромагнитных катушек осуществляется в любом наперед заданном порядке, например с помощью программных устройств, фотооптических устройств, коллекторных устройств, кулачковых распределителей и т. д. В момент включения одной или нескольких групп катушек электроэрозионная обработка осуществляется в основном только в зонах воздействия этих магнитных систем. Этим локализуется зона обработки и появляется возможность вести электроэрозионный съем материала на площадях, близких к оптимальным для выбранного режима, Для обеспечения равномерности обработки по профил1о магнитные поля соседних систем перекрывают друг друга.

Способ позволяет осуществлять последовательную электроэрозионную обработку и доводку сложных поверхностей без применения механических планетарных механизмов, причем вести обработку участков поверхности по любому наперед заданному закону с имитацией многоконтурной обработки. Способ предпочтительно использовать на средних и крупных электроэрозионных станках.

Экспериментальная проверка, показала, что производительность обработки сталь †ста составляет 1000 мм/мпн, что в 2 раза больше по сраьпснп1о с пзвестнь131 способом, кроме того намного уменьшается мощность, потребля.

f 13ÿ электромагн!1Гным11 системами.

10 Способ электроэрозионной обработки взаимносопрягаемых стальных деталей, например чеканочных штампов, с использованием в качестве электрода-инструмента одной из этих деталей в создаваемо;1 системой электромаг15 нитных катушек, расположенных по внешнему контуру детали, магнитном поле, силовые линии которого гересекают ме>кэлектродный

33зор, 3 Вели пп13 на прял(епност!1 Ооеспе п!ва ет заданную величину зазора, о т л и ч а ю20 шийся тем, что, с целью обеспе1ения возможности обработки крупногабаритных штампов цельным электродом-инструментом, магнитное поле создают в локальных зонах и перемещают его 1Io контуру детали, для чего

25 поочередно вкл1очают группы максимально разнесенных по периметру детали катушек.

Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе:

1. Патент Швейцарии ¹ 527018, кл. В 23р

30 1/04, 197б (прототип).