Устройство для электрохимической размерной обработки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено11.12.75 (21) 2198299/08 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет(43) О -уоликовано25.01.77.Бюллетень М 3 (45) Дата опубликования описания 24.03,77 (51) И. Кл.-

В 23 Р l/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изааретеннй и открытий (53) УДК 621.9.047 (088.8 ) (72) Автор

Р. Г. Хакимов изобретения

Уфимский авиационный институт им. Орджоникидзе (71) Заявитель! 54) УСТРОИСТВО QËß ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОИ РАЗМЕРНОИ ОВРАВОТКИ

HA КОПИРОВА,.!ЪНО-ПРОШИВОЧНЫХ CTAHKAX С ЦИКЛОВЫМ

ПЕРЕМЕШЕНИЕМ ИНСТРУМЕНТА ке.

Изобретение относится к металлообработИзвестны способы обработки методом электрохимического растворения металла, заключающиеся в чередовании импульсов то- 5 ка и пауз, поичем во ape :ÿ импульса тока электролит в межэлектродном промежутке не подвижен, а во время пауз он прокачивается по межэлектродному промежутку.

Известные устройства для реализации lO этого способа обеспечивают перекрытие электролита в момент пропускания тока и слив его через байпасную линию.

Это устройство - наиболее близкое к 15 изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком известного устройства является его низкое быстродействие и соответственно низкая надежность и сложность. 20

Бель изобретения - обеспечить повышение надежности системы прокачки электролита в станках для электрохимической обработки, повысить ее быстродействие и упростить конструкцию устройства. 25

На чертеже изображено описываемое устройство.

Устройство состоит из ползуна 1, связанного через винтовую пару 2 с приводом

3 подач электрода-инструмента 4, шпинделя 5, соединенного через мембрану 6, упругую пластину 7, эксцентриковую пару 8 и вал 9 с приводом 10 колебаний. Электродинструмент 4 электрически соединен с отрицательным полюсом источника 11 питания, а обрабатываемое изделие 12 — с положительным полюсом. Устройство соединено с насосом 13 через трубопровод 14 и отверстие

15, с которым через кольцевую проточку 16 и канал 17 сообщается межэлектродный промежуток, При крайнем правом положении шпинделя 5 относительно ползуна 1 заплечик шпинделя прижат к торцу ползуна.

В процессе обработки производится рабочая подача ползуна 1 в сторону обрабатываемого изделия 12. На движение подачи накладывается колебательное движение шпинделя 5 с электродом-инструментом 4.

В моменты сближения электрода-инструмента с изделием источник 11 питания по543483 ком, Составитель Г. Алексеев

Редактор В. Дибобес Техреи М. Левицкая Корректор В„ Зорина

Заказ 6157/46 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, ?K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дает импульс технологическогс напряжения, и производится анодный сьем материала изделия. B этот момент электролит из напорной магистрали стравливается через кольце вую щель 18 между заплечиком шпинделя

19 и торцом ползуна 1, образуемую при отводе шпинделя от крайнего правого положения относительно ползуна в процессе колебаний. В момент наибольшего сближения электродов образуется щель наибольцей ширинь-, равной удвоенной амплитуде колебаний, например 0,5 мм, В момент электролиза пель служит в качестве байпаса, через который переливается основная часть обьема электролита, так как межэлектродный зазор !5 равен 0,05 мм, т.е. на порядок меньше ширины щели. При удалении электрода->.:íструмента от изделия прекращают подачу электрического напряжения. При этом увеличивается межэлектродный зазор и уменьшается шири- 20 на щели байпаса. Расход электролит"= перераспределяется, а в крайнем правом голожении полностью проходит через межэлектродный промежуток, обеспечивая ere интенсивную промывку.

Формула изо бретения

Устройство для электрохимической размерной обработки на копировально-прошивочных станках с цикловым перемещением инструмента, состоящее из ползуна и расположенного на нем шпинделя, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью повььшения надежности системы подачи электролита и ее быстродействия, ползун и шпиндель выполнены в виде клапанной пары, в которой шпиндель служит в качестве клапана, а ползун — в качестве корпуса клапана с седлом, причем полость клапанной пары соединена с насосом подачи электролита, а через отверстие шпинделя — с межэлектродным промежут