Способ изготовления шлаковой пемзы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 544628

Сон)в Советских

Социаяистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.07.75 (21) 2152565,133 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.77. Бюллетень М 4

Дата опубликования описания 23.02.77 (51) М. Кл.- "С 04В 5, 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и отхрытин (53) УД1, 669.054.82:

:691.332 (088.8) (72) Авторы изобретения А. А, Дерябин, H. В. Орининский, Ю. В. Яковлев, В. А. Коломиец, В. А. Щербинин, M. И, Шарапов, П. В. Синицын и К. А. Брызгунов

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ ШЛАКОВОЙ П ЕМЗЫ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству пемзы из металлургических шлаков.

Известен способ изготовления шлаковой пемзы бассейновым способом путем заполнения бассейна расплавом с последующим пронизыванием его струями воды (1).

Наиболее близким решением является траншейно-брызгальный способ производства шлаковой пемзы из доменных шлаков, сущность которого заключается в поризации исходного расплава водой, подаваемой на струю шлака ири сливе его в траншею (2).

Недостаток его заключается в неравномерной и недостаточной поризации шлака водой, что является причиной повышенной объемнонасыпной массы и неравномерной прочности материала, содержащего значительную долю тяжелой фракции пемзы. Пониженная температура шлака на сливе вследствие небольшого температурного интервала кристаллизации, а следовательно, малой склонности шлаков к переохлаждению, также способствует повышению обьемно-насыпной массы пемзы.

Целью изобретения является улучшение кач ства пемзы и использование для получени>1 сс шлаков с пониженной температурой на слив с.

Это достигается поризацией шлакового расплава водой в две стадии, причем расход воды иа первой стадии 0,01 — 1,0 )с от общсго расхода.

Первая стадия ооработки ц!лака водой oc) ществляется за 0,5 — 120 мин до основного процесса поризации. Интервал времени выбран из расчета производсгва пемзы как ня припечных установках, так и па стаповках вне доменного цеха. Первая стадия Обработк!! шлака водой предусматривает растворение

I0 воды с целью изменения физико-хин!и !сских свойств шлакового расплава. Известно, что растворение воды в шлаке привод)!т к снижению поверхностного натяжения и вязкости, сдвигает на 100 — 250 С интервал кристаллиза)5 цип в область более низких температур, что повышает склонность шлака к переохлаждению. Обработка шлака водой позволяет увеличить линейную скорость кристаллизации.

В предлагаемом способе производства шла20 ковой пемзы изменение свойств шлака осуществляется перед основным процессом иоризации. B этом случае на производство пемзы направляется уже расплав со стабильными измененными свойствами, благодаря чему

25 улучшаются условия для равномерной иоризации шлаков и !!Оявляетс5! .)uÇìuæi!ÎñT) использования шлаков с пониженной температурой ня сливе, так кяк и:,идкотекучесть их повышяется за счет растворения воды и температур30 ный интервал кристаллизации сдвигается в об544628

Составитель Л. Булгакова

Текред Е. Петрова Корректор Л. Брахнина

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 224/6 Изд. Мз 131 Тираж 769 Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5 агиография, пр. Сапунова, 2 ласть более низких температур. Снижение поверхностного натяжения шлака обеспечивает оолее полное и равномерное выделение растворенных газов, а следовательно, более равномерную структуру пемзы. Сдвиг температурного интервала кристаллизации позволяет повысить степень использования жидкого расплава для производства пемзы и уменьшить количество ковшовых остатков.

Формула изобретения

Способ изготовления шлаковой пемзы путем поризации шлакового расплава водой, о тл и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью улучшения качества пемзы и использования для получения ее шлаков с пониженной температурой на сливе, поризацию осуществляют в две стадии, 5 причем расход воды на первой стадии составляет 0,01 — 1% от общего расхода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

10 1. Авт. св. № 186322, кл. С 04В 5/04, 1964.

2. Романенко А. Г. Брызгально-траншейный способ производства шлаковой пемзы. «Строительные материалы» № 3, 1970.