Композиция для изготовления акустического материала

 

) Есес.. ". -" -

-„- -.=ж

$ д „вЂ” r. в

С А "Н" И Е

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (51) И. Kn

С 04 В 43/02 (22) Заявлено 04.08.75 (21) 2162130/ЗЗ с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.02.77.Бюллетень № (45) Дата опубликования описания«1,04.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делан изооретеннй и открытий (53) УДК 691:699. .844 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. И. Потапов и С. Н. Думов

Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКУСТИЧЕСКОГО

М АТЕР ИА ЛА

Изобретение относится к области строительных материалов, а более конкретно к композициям для из" îòîâëåíèÿ акустического материала с его электропрогревом, Известны композиции для изготовления акустических материалов на крахмальном связующем с волокнистым наполнителем, напри-мер, асбестом, золоватой, древесным волокном н др,, («J. Однако электропрогрев заготоа вок из этих композиций длителен. о

Наиболее близкой по составу из уже известных композиций для изготовления акустического материала с его электропрогревом является композиция, включающая минеральную вату, крахмал, каолин, регулирующую I5 электропроводность добавку, контакт Петрова и воду.

Получаемые из этой композиции акустические материалы имеют следующие физикомеханические показатели: 20

Объемная масса, кг/мз 380

Прочность при изгибе, кгс/см 1 7-20

Гигроскопичность, оь 2,5-3,0

Акустические свойства отвечают ГОСТ

17218-72. 25

К недостаткам известной MBccbI следует отнести относительно невысокую гидрофобност получаемых акустических плит, а также длительность процесса тепловой обработки (90120 сея) .

11елью изобретения является повышение гидрофобности акустического материала и интенсификация электропрогрева. Для этого композиция содержит в качестве регулирующей электропроводность добавки хлористый аммоний при следующем количественном соотношении компонентов (в весЛ): минеральная вата 3 «5;крахмал 3-5; каолин 1-6; хлористый аммоний 0,006-0,25; контакт Петрова 0,1-0,2; вода - остальное.

Технология изготовления акустических плит включает следующие операции: приготовление суспензия крахмала в холодной воде; введение в суспензию добавок: контакта

Петрова, хлористого аммония; перемешивание; введение в водно-крахмальную суспензию с добавками минеральной ваты в виде гранул или отдельных волокон (получение гидромассы);

545621

Объемная масса кг/м 340-380

2 r. -1 г г

Прочность при изгибе, Krc/см 20- .2

Гигроскопичность, % 1,0-1,5.

Акустические свойства отвечают ГОСТ 1721872.

Таким образом гидрофобность материала повышается, Для получения массы были подготовлены гидромассы трех составов, по приведенной вы10 ше технологии изготовлены и испытаны образцы. Результаты испытаний приведены в таблице, 20

340

1,0

5 0,006 0,2 остаток 80

5 0,1 0,2 остаток 20

5 0,25 0,2 остаток 8

360

15

380

1,5

Как видно из таблицы, введение хлористого аммония (Н4 С3) позволяет снизить гиг- 30 роскопичность изделий с 2,5-3,0% до 1,01,5% по сравнению с известной массой. Наиболее энергоемкий процесс — электропрогрев отформованной гидромассы — резко сокращается, что позволяет снизить себестоимость акустических плит. Кроме того себестоимость снижается на 1,7 руб. на 1 м за счет замены доростоящих сернокислых солей, например медного купороса, дешевым и недефицитным хлористым аммонием. 40

Формула изобретения

Минеральная вата

Крахмал

Каолин

Хлористый аммоний

Контакт Петрова

Вода

3-15

3-5

1-6

0,006-0, 2 5

О, 1-0,2

Остальное

Композиция для изготовления акустического материала с его электропрогревом, включающая минеральную вату, крахмал, каолин, регу45 лируюшую электропроводность добавку, контакт

Петрова и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения гидрофобности акустического материала и интенсификации

Составитель Л. Чубукова

Редактор И. Квачадзе Техред 3. фанта Корректор А. Лакида

Заказ 26 1/5 Тираж 582 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формование с удалением избытка суспензии; пропускание электрического тока напряжением 100-400в частотой 50гц в течение 8-80 сек через отформованную массу; при этом по достижении массой температуры

100 С происходит преобразование сырого крахмала в клеяший коллоидный раствор; о сушка при температуре 150 С; механическая обработка изделий.

Получаемые акустические плиты имеют следующие показатели физико-механических свойств: электропрогрева, она содержит в качестве регулирующей электропроводность добавки хлористый аммоний при следующем соотношении указанных компонентов (в вес. /):

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:

1. Справочник попроизвоцствутеплозвукоизоляционных материалов, М., Стройиздат, 1975, с. 12-22.

2. Грибовский М.О. и Румянцев Б.Н. Электропрогрев при изготовлении минераловатных акустических плит. "Строительные материалы"

1975, ¹ 1, с. 15.