Устройство для циркуляционной химической обработки металлических изделий

 

(и) 546664

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Со.:иалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.06.75 (21) 2142307/02 (51) М. Кл. С 236 3/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.77. Бюллетень ¹ 6 (53) УДК 621.794.41 (088.8) ло делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 03.03.77 (72) Авторы изобретения

Я. H Липкин, Г. T. Шаламов, И. С. Гуревич, Т. С. Девяткина, Л. Д. Ронис, P. В. Щептев, В. E. Лимановский, E. М. Шелоумов и Я. И. Гольдштейн

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности и Уральский государственный институт по проектированию металлургических заводов (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ

ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области химической обработки проката металлов, в частности к устройствам для обработки труб.

Известно устройство для циркуляцпонной химической обработки металлических изделий, содержащее затвор для уплотнения пакета обрабатываемых труб, выполненный в виде скрепленных между собой скобы и эластичной камеры с заполнителем и позволяющий регулировать гидравлическое сопротивление ванны (1).

Известно также устройство для циркуляционной химической обработки труб, содержащее ванну с наклонным дном и шлюзом, емкости и трубопроводную арматуру (2).

Недостатком известных устройств для циркуляционной химической обработки металлического проката является то, что они не позволяют изменять гидравлическое сопротивление в процессе обработки (в период заполнения ванны, циркуляции и слива рабочих растворов) в зависимости от гидравлических сопротивлений садок обрабатываемого проката, в частности при обработке труб малого диаметра, что значительно повышает время ооработки изделий.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества обработки.

Это достигается тем, что устройство снабжено приемной воронкой с приводом, установленной над емкостями за шлюзом, выполненным со щелью на уровне дна ванны, и дополнительным шлюзом, перекрывающим щель.

На чертеже показано предлагаемое устрой5 ство.

Устройство содержит ванну 1 с торцовой перегородкой 2, имеющей по сеченшо отверстия 3, регулирующие уровень рабочей жидкости в ванне, приемную воронку 4, рабочие

10 баки 5 с воронкамп 6 и насосами 7 с задвижisa birr 8. Банна 1 располои et

15 ванны 1 для обеспечения слива из нее раствора за счет перепада уровней.

С целью регулирования гидравлических сопротивлений устройство снабжено заслонкой

12, имеющеп такие же отверстия 3, как и

20 торцовая перегородка 2. Перемещение заслонки 12 осуществляется посредством пневмоцилпндра 13.

Для оыстрого слива раствора пз ванны 1 торцовая перегородка 2 имеет внизу по всему

25 сеченшо ванны отверстие 14, закрытое шлюзом 15, снабженным пневмоцилиндром 16.

Слив раствора пз ванны 1 в рабочие баки 5 производится приемной воронкой 4, оборудованной пневмоцплиHäðом 17 для перемещения

30 ее в горизонтальной плоскости н совмещения

546664

Формула изобретения Д б

7S

Составитель В. Трегубов

Редактор Н. Корченко Техред А. Галахова Корректор А. Степанова

Заказ 245/20 Изд, № 207 Тираж 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рпуи.ская наб., д. 4/5

Типография, пр, Са",óíoâà, 2 с одной из воронок б рабочего бака 5, что позволяет исключить смешивание рабочих растворов.

Устройство работает следующим образом.

При сдвинутой крышке 11 загружают садки обрабатываемых изделий в ванну 1. После герметизации вентилируемого канала крышкой 11 включают вентилятор и насос 7 для прокачки соответствующего рабочего раствора; ванну 1 наполняют до заданного уровня. Протекающий через отверстия 3 в торцовой перегородке 2 и поверх нее раствор попадает в приемную воронку 4 и оттуда — в рабочий бак 5.

По истечении времени обработки выключают насос 7 и для ускорения опорожнения ванны открывают отверстие 14 путем сдвига шлюза 15. После полного стока раствора шлюзом 15 закрывают отверстие 14, приемную воронку 4 перемещают на новую позицию для проведения таких же операций с другим раствором. После проведения обработки изделий всеми растворами сдвигают крышку 11 и нз пустой ванны 1 извлекают садки обработанных изделий.

Устройство для циркуляционной химической обработки металлических изделий, содержащее ванну с наклонным дном и шлюзом, емкости, насосы и трубопроводную арматуру, 10 отл и ч а ю щееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обработки, оно снабжено приемной воронкой с приводом, установленной над емкостями за шлюзом, выполненным со щелью на уров15 не дна ванны, и дополнительным шлюзом, перекрывающим щель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Лвторское свидетельство СССР ¹ 427100, М. Кл.з С 23G 3/04, 1971.

2. Лвторское свидетельство СССР № 2801б8, М. Кл. С 23G 3/04, 1967.