Кассета для химической обработки полых стеклоизделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

1зеслублнй (11) 547406 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено03.11.75 (21) 2185680/33 с присоединением заявни № (23) Приоритет (51) М. Кл.-е

С 03 С 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано25.02 77.Бюллетень № 7

A (4б) Дата опубликования описания15.07.77 (53) УДК 666.1.053.6 (088.8) А. 3. Санатулин, Ю. С. Лазарев, A. l1. Шуванов и В. А. Дрожжинов (72) Авторы изобретения

Гусевский филиал государственного научно-исследовательского института стекла (71) Заявитель (54) КАССЕТА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ, СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Ук У (< ) .гм са;

Изобретение относится к химической обработке полых стеклоизделий и может быть использовано в стекольной промышленности.

Известно устройство для обработки н> травильном растворе изделий иэ стекла, где 5 последние помещают в кассеты (1J

Наиболее близким техническим решением к изобретению является кассета для химической обработки стеклоизделий, выполненная в виде корзин из химичесхи стойкого матери- ала, разделенных на секции. В таких устройствах иэделия обрабатывают по всей поверхности, в том числе и внутренние поло .:ти, которые не требуют обработхи, что ве дет к дополнительному расходу кислоты.

jiJIsl предотвращения пойадания кислот во внутреннюю полость стехлоизделий типа графин, бокал, рюмка их вручную перекрывают пробкой или пластиной.

Такие устройства малопроизводительны, требуют значительной затраты ручного труда, снижают качество химической обработки;

В местах соприкосновения, стекла с пробкой или пластиной образуются пояски отложившихся солей, кроме того, не подвергаются обработке торцы края и внутренний фацет стеклоизделий.

Uem изобретения - повышение производительности и качества изделий.

Это достигается тем, что кассета снабжена поплавками, а в нижней;планке сделано отверстие, перекрываемое поплавком, а также, тем, что поплавки вычолнены двуххонуснь)ми с общей плоскостью основания с усеченными вершинами, а их размеры отвечают формулам

;,{2)

Щ где 0 < ос < 90 - угол между обшей для усеченных конусов поплавка плоскостью ос. нования и образуюшей усеченного нижнего конуса;

/ - угол между обшей для усеченных конусов поплавка плоскостью основания и образующей верхнего усеченного конуса;

h - высота нижнего усеченного коету

,06

ll„-. Высота еерхт1е1о усеченного конуса,, p„-- плотность кисло ь1;

j,„ — плотность материала поплавка.

Для придания поплавк.„ плавучести и

5 уCTОйЧНВО1О ПОЛОжЕ1л11я, Ь II О.-таССЕ ХИМИЧЕСкой обраоотки стеклоизделии., 1 р.".. 11,, 1-1

2 необход1л;,Iî условие т

К / М- -т

10 т l = тти . i 1тредставлена секция кассеты для лимическoR обработки полых с. еклоизделпй в разрезе; на фиг. 2 — положение секции кассеты в процессе химической обработки; »а фиг. 3 — поплавок. 15

Секция кассеты состоит из горизонталь«

Н; т таСПОЛО?((ЕЧНЫХ ПЛаСТИН EepÕHell 1 С ОСТРО ко:.—:.111,1:.;.и выступами 2 и ннж,еи .3 с отверст., .. 4, на ).0-20 мм мети;икл внутрэннег О размера горла стекл Оиздолия 5 . Пластины с оедичены между собой четырьмя стойками

6, высота которых на 10-20 мм превышает высоту обрабатываемого стеклоизделия. На стойках 6, Ha Bb!OOTe He препышаюшей высоту стеклоиэделия, имеloTcll регулируемые или стационарные остроконечные ограничители 7.

Стойки 6 закрепляются на одной из пластин, другая пластина — съемная. Отверстие 4 нижней пластины, 3 секции закрывается свободно установленным поплавком 8. Поплавок 0 для уменьшения плошади co lp .I ;ochoee яя с внутрснней плоскостью сте;,.-..Сизде; ия выполнен двухконусиым с обше; плоскостьло

ocн0вания I3 . С IleJIb10 придани.» Н01! Лавк ч

Я устойчивости, в процессе о ::абот к1; сгоклоизделий „Вершины кон соВ >"ce ле1лы.".сл л)тле

CBOOOÄHOÃO 1 ЛаваНИЯ ВНУТРИ IJOJ!Ool СТЕКтюИ::J.ÅËII× (ф1ЛГ. 2) СОЗдаЕТСя ТЕМт ЧТО раЗМЕр

1ллоскост1т. основа ьия Q!0 Bb!Ho.òeeH на 2-4 мм .;ichl Iiie размерОВ BEPJTpeliней полости изделия. 40 . Ья придания поплавку 11еобходиллой плавучести плоскость основания конусов D долж.—.а быть на уровне или выше на 1-2 мм уров— ня кислот — углы между обшей для усечен т- к .Oh/coB поплавл<я плоскостью Основа-. образуюшими усеченных конусов О н 1

Высоты „ :-.т.т1ен1тьлх конусоь 4, и l!11 определян1тся в зависимо:.,: От ыотностей 1..атериала и

КИСЛО".,". †.. ...:,; УСЕЧЕННОГО КОНУСат НаХОДЯ:ЦЕгося в пво1це;:,"-.0 Обработки стеклоизделий

В КИСЛОТЕ, БЫбидаЕТт- я ПРОИЗВОЛЬНО, В llpe делах 0 с От «Я0 гол Q усeленногo конуса, находяше 0 ся;ieä поверхностью кислОт, Определяется из

C O Т тотл т-;I ,.gр =--g " т" ттл где р — плотность кислот; д — плотность материала поплавка.

4,М

Высота усеченного конуса И <, находы:! c:. гося в процессе обработки стеклоизделий кислоте, выб1лраетcs так1ке и oob.=.;-.,Олbl о, 1

1:.-т O:I а тЛ .. Св,--e,!Ho O К„-ОНт,.-.а,=. Дтн11тЕ-,„-,;-., Нап ПОВтЗРХ11 CTB!i. КИСЛОТ, .ОптРЕДт.-.;lheòoe 1;З 0:.. отношения

/! /Ъ ,г и J м т12 =

Р ттл

Поплавок 8 ВВIQOHHeH из химически стойкоГО материала. Для придания пОплавку плавучести и устойчивого положения в процессе химической обработки стеклоизделия при

И 2, необходимо условие Я,Я „/g

В качестве мaTepzaJIB для поплавка применены химически стойкие пластмассы класса полиолефинов, например, полиэтиле;-., Примеры расчета поплавк а. При расчете плотность кислот принимается наименьшей. Так, если в начале процесса обработки стеклоизделий плотность з

1,65 г/см, а в конце, в результате расхода з кислот — 1,5 г/см, то для расчета принимается плотность 1,5 г/смз. Плотность материала ПОплаВка, например полиэтилена, pGBHB

0,92 г/смз

Примеры расчета сведены в таблицу

547406

И

Кассета работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие 5 устанавливают в секцию кассеты вверх дном таким образом, чтобы поплавок 8 находился внутри полости изделия. В момент нахождения кассеты над

I ванной 9 с кислотами, поплавок 8, закрывая отверстие 4 в нижней пластине 3, препят- ствует чопаданию паров кислот во внутреннюю полость стеклоизделия 5.

При погружении кассеты в киолоты стекло- з изделие под действием выталкивающей силы всплывает в секции и упирается дном в остроконечные выступы 2 верхней пластины 1.

Это позволяет производить обработку торцов края и фацета изделия. Ограничители 7 не дают стеклоизделию отклониться от вертикального положения. Расстояние между стеклоизделием и ограничителем 7 должно быть 1-2 мм. Воздух изнутри полости стеклоизделия, сжимяясь вследствие гидростатического давления со г-ороны кислот, препятствует заполнению - внутренней полости изделия кислотами. Поплавок 8, плавая внутри изделия, препятствует выделению паров с поверхности кислот и попаданию брызг кис- р лот на внутреннюю поверхность изделия.

По окончании химической обработки кассета выходит из ванны 9 с кислотами. Под действием собственного веса изделие опускается на нижнюю пластину 3 секции кассе- у ты. Остатки кислот, имеющиеся внутри полости изделия, удаляются через отверстие 4 в нижней пластине. Затем поплавок опускается на нижнюю пластину и закрывает отверстие. 60

Ф ормула изобретения

1. Кассета для химической обработки полых стеклоизделий, содержащая разделенный на секции корпус, образованный планками и стойками, о т л и ч а ю ш а я с я

Q тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, она снабжена поплавками, а в нижней планке выполнено отверстие, перекрываемое поплавком. .

2. Кассета по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью обеспечения надежности перекрытия полости изделия, каждый поплавок выполнен двухконусным с усеченными вершинами, а размеры их отвечают формулам: gp- ) " н =и "

Я 1 Pa где О îñ (g0 — угол между общей ля усеченных конусов поплавка плоскостью основания и образующей нижнего конуса;

p — угол между обшей для усеченных конусов поплавка плоскостью основания и образующей верхнего конуса;

И,— высота нижнего усеченного конуса;

1 и — высота верхнего усеченного конуса

„ - плотность кислоты;

Я„ г плотность материала поплавка.

3. Кассета по п. 2, о т л и ч а ю ш ая с я тем, что, с целью придания поплаику плавучести и устойчивого положения прий, 2

Рк> Р Р.,Ф

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Дятлова О. Н. Химическая полировка стекла. М., Легкая индустрия, 196 8, с. 52.

547400

Составитель С. Орлова

Редактор А. Осочников Техред И. Асталош Корректор Л. Веселовская

Заказ 774/86 Тираж 589 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, л35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4