Устройство для подачи сварочной проволоки

 

СОВХОЗ СО Б ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<5<)5 В 23 К 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В этих устройствах обязательным условием работы является осевая подвижность одного из роликов относительно вала, что ведет к их разрушению из-за значительных сил реакции и соответствующим им сил трения, Вследствие этого для обеспечения осевой подвижности и связанной с ней эксплуатационной надежности, а также срока службы устройства необходимо применение широких роликов, что в свою очередь требует дополнительного расхода материалов.

Иирокие ролики и специальная на" жимная пружина усложняют конструкцию устройства и ограничивают область его применения по условиям размещения и изготовления нажимной пружины.

Наиболее близкими по достигаемому результату является устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее два смонтированных на общем валу приводных упругих ролика, поверхности которых, .обращенные одна к другой, выполнены скошенными, и поджимнои

Ф элемент.

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 2171532/27 (22) 09.09.75 (46) 23 02.93- Вюл. 7 (71) Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) В.И.Ли (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДА4И СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее два смонтированных на общем валу приводных упругих ролика, поверхности котоИзобретение относится к сварка, а именно к подающим устройствам, используемым для подачи сварочной про" волоки и прутковых заготовок в холодновысадочных автоматах.

Известны устройства для подачи сварочной проволоки гладкими роликами. Такие устройства обеспечивают повышенные сроки службы всем элементам, взаимодействующим с проволокой, и считаются наиболее оптимальными.

Однако они, развивая малые тяговые усилия, а также обладая постоянной скоростью подачи проволоки, имеют ограниченную область применения.

Известно также устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее вал, на котором смонтированы два ролика, поверхности которых, обращенные одна к другой, выполнены со скосами, причем угол скоса поверхностей роликов относительно их оси составляет 45-90, и поджимной элемент. Один из роликов подпружинен с торца нажимной пружиной и установлен на валу с возможностью осевого перемещения.

„„SU „„548962 А1 рых, обраценные одна к другой, выполнены скошенными относительно оси роликов, и поджимной элемент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения осевой подвижности роликов относительно вала для повышения надежности конструкции и срока ее службы, каждый ролик выполнен в виде колеса, состоящего из ступицы, рабочего венца и соединяющей их упругой стенки.

548962

Каждый из роликов 2 и 3 выполнен за одно целое с нажимной пружиной 7 в виде упругой стенки между рабочим венцом 8, выполненным со скосами, и ступицей 9. Предварительно проволоку

6 устанавливают поджимным элементом 5 между скошенными поверхностями рабочих венцов 8 на необходимом расстоянии от оси вала 1 и зажимают между ними гайкой 4 через ступицу 9 и упругую стенку 7. При этом упругая стенка 7, деформируясь, обеспечивает зажатие проволоки 6 между рабочими венцами 8 роликов 2 и 3.

Недостатком прототипа является осевая подвижность пружин вдоль вала по шпонке, что ведет к снижению надежности конструкции и срока ее службы.

Цель изобретения - исключение осевой подвижности роликов относительно вала для повышения надежност конструкции и срока ее службы.

Это достигается тем, что каждый ролик выполнен в виде колеса, состоящего из ступицы, рабочего венца и соединяющей их упругой стенки.

Такое выполнение ролика с нажимной 15 пружиной обеспечивает осевую подвижность рабочего венца относительно ступицы, исключая в ней разрушающую осевую подвижность относительно приводного вала, что позволяет упростить п устройство и повысить его срок службы.

На чертеже изображено предлагае-. мое устройство.

Устройство для подачи сварочной 25 проволоки содержит размещенные на приводном валу 1 ролики 2 и 3, гайку 4 и поджимной элемент 5, фиксирующий радиальное положение проволоки 6.

При вращении вала 1 с роликами 2 и 3 последние силами сцепления обеспечивают подачу проволоки, допуская при отклонениях диаметра проволоки

6 перемещение рабочего венца 8 относительно неподвижной ступицы 9.

Исключение подвижности ступицы 9 относительно вала 1 и упругой нажимной пружины 7, связывающей рабочий

1 венец 8 со ступицей 9, обеспечивает упрочнение конструкции устройства и повышение срока его службы.

Составитель

Редактор Л.Письман Техред М.Моргентал

Корректор Н.Ревская

Заказ 1098 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.Производственно-издательский комбинат ".Патент", г„ Ужгород, ул. Гагарина, 101