Устройство для нанесения эмалевого покрытия на плоские изделия

 

! а>-54Ж05

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.07.73 (21) 1950722/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.03.77. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 17.05.77 (51) Ч.Кл.- С 23 D 5/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 666.293 (088.8) (72) Авторы изобретения

О, И. Мукминов, П. И. Гвирцман, H. Л. Колкер, Д. А. Шумский, H. В. Бразовский, Г. А. Розальев и А. Н. Воронин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА ПЛОСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к области эмалирования металлов и нанесения сте кловидных покрытий на металл и может быть использовано,,HBIIIpNvlep, для э1малирования JIHcTotB нагревателыной .наб иаки воздухсхподопревателей котлоаврегатов.

Известно уст1ройство для на несения, сушки и обжига эмалевого покрытия, содержащее обливную уста новку:на несения эмали, конвейер для леремещен ия изделий, )печь су1ш ки и обжига покрытий. Обливная установ ка состоит и з насосной ста нц ии, расходных ва нн, трубопровода и неподвижных верти калыных со пл, .HOIIBpiHO размещенных напротив друг друга таким образом, что обрабатываемое жидкой эмалью (шлиткером),изделие перемещается конвейером между встречными,пото нами струй (1).

Недостатком устройства является то, что .в процессе подачи шли кера только на верхнюю часть из делия Нр. обеспечивается равномерная толщина эмалевого покрытия, вследствие то го, что излишки шликера, сгустки и,на плывы не удаляются полезностью с поBepxlHocTiH эмали рова ния, особен но в нижней части листов, TBIK как э нергия и подвижяость нистекающего потока уменьшаются с увеличением пути стекания и ста новятся недостаточ ньвм и.

Целью изобретения является повышение равномерности покрытия за счет удаления излипжо в и иоключенпя сгуспков и наплывов материала покрытия. б Для этого предлагаемое успройство снабжено .приводной тележкой с блстком шликер о обл и в н ых головок, уста навл ен ных на тележ ке и выполненных в виде V-образных емкостей, в верх ней части боковых стенок кото1р рых установлены перели в ные плотины дл я регули рова ния фороиы струи. Тележка,при этом ки нематичеоки связа(на с конвейером и установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоакости и,возвратночпоступатель ного перемещения в го ризонталыной плос кости. К раме того, с целью устра нения волнистости .по крытия шли керообливные головки снабжены дем пферами,,выполненными в виде пластин со сквозными отверстия ми и устанавленны ми во внутренних .полостях V-образных е мкостей головосек с возмож|ностью перемещения, а материал, из которого вы полнен дем пфер, имеет плотность ниже плотности шликера.

На фиг. 1 изображен oommH вид предложенного устройства;,на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг.

4 — сечение Б — Б фиг. 2.

Устройство состоит из насосной стаяции 1, ЗО расходных ванн 2, блошка 8 шликерообливвых

549505

65 головок 4, установленного .на приводной тележке 5 и вертикальных сопл б.

Каждая из обли|вных головок 4 выполнена з виде Ч-образной еъпкости, в верхней части боковых стенок 7 которой вьнполнены продольные окна If установлены переливные II;Ioти ны 8, предназ наченные для формирования плсаких горизонтальных струй.

Внутри каждой V-образ ной емкости разме щен демпфер 9, BbIIIIQJIHBHHbIH B виде плаcTHtHbI с QTBcp"тия ми по длине. Двяпферы 9

HpeiQназ1а1ены .для устранения волнистости покрытия. ,В каждой голодовке 4 выполнено отверстие, через .которое внутренняя ее trio.IocTb соедине,-Ia пэ=регд,=тв м гибкого шланга 10 и т|рубэпро вода 11 с насосной станцией 1.

На блоке 3 головок 4 с боков закреплены ца пфы 12, взаимодействующие с про межуточными звеньями 13 замкнутых в вертикальной плоакости цепей 14.

Кроме тэгo, на блоке голодовок 4 закреплеfbi башмаки 1э. Корпус баш ма ков 15 BbIIIQ;Iнен со сквозным П-образным пазом, охватывающим направляющие 1б, закрепленные на IðHiBtoäíoé Tc;Iежке 5 и предна3Hà÷åíные для удержания блска 8 -олово к 4 в горизонтальном положении,при его леремещении,в вертикальной плоскости отноаитель но изделий 17.

При водная тележка 5 уста новлена на расхорных ваннах 2 под изделиями 17 с возможностью поступательного передвижения вместе

c,HHëè на участке обли ва и возвратного передвижения в исходное положение. Цепи 14 взаимодействуют с приводными звездочками

18, смонтированными íà концах горизонтального вала 19, который уста но влен в,подшипникэвых QIIIopHK 20 íà привал ной тележке 5.

На одном конце, вала 19 смонтирована шестерня 21,,взаимодействующая со,шток-,рейкой 22 пневмоцилинлра 23. Пневмопили ндр

28 также установлен,на тележке 5. На противоположной егму стороне,к тележке 5 за,креплен один ко немц гиб кой тяпи 24, а дру гой конец — че ре з аистему отклоняющих блоков

25 соединен с,противовесом 2б.

Кинематичеакая связь тележки 5 с конвейером 27 выполнена в виде нижео писанной

=истемы.

На тележонке 5 ша рнир но уста новлен сухарь 28 со аквозныьм отверстием, B(Hутри которого раз мешен один конец вод ила 29, а противоположный конец водила шарнирно закреп,tBH на вертикальной оси 80, средняя же часть водила 29 пропущена через корпус ша рнира

31, кото рый установлен на ползуне 82. Ползу и 82, кроме того, снабжен роликом 88, взапмодействующиьм с копиром 34, .который закреплен на ниж|нем ко нце вертикальногэ вала 35.

На ко пире 84 устагновлены штыри 86, воздействующие на концевой выкл|очатель 87, подающий кома нды воздухораапределителю

38 на подачу воз духа в пнеэмоцилиндр 28.

5 0

Зо

На верхнем конце вала 35 смонтирована звез доч ка 89, взаимодействующая с цепью конвейера 27, закрепленного на печи сушки ,и об,жита 40 пэкрытия.

Устройство работает следующим образом.

Изделия 17,,на при мер гоф ри рованные листы напрсватель ной набивки регенератив ных ,вращающихся воздухопогдотревателей, гнавешиваются в вертикалынсм положении на подвеаки грузонесуще го конвейера 27 и перемещаютая игм в зону облива. Вначале изделия

17 п роходят между непсдзижными соплами б, из щелей которых выте кают |плоакие вертикальные струи шликера. Шликер подается в согла б из расходных ванн 2 через трубо провод П с помощью насосной станции 1.

Здесь нана:ится черновой слой жидкой эмали (шликера). Затем, изделия 17 проходят .над блскогм 8 шликероэ бливных головок 4, во

BrróTðeHíHe,ïoëoñTè V-образных емкостей которых шликер та кже падается из расход ных ванн через трубс п ровад 11 и гибкий шланг

10 от насоаной станции 1. При заполнении шликепом V-образных емкостей, выше уровня, ограниченного,перели вными,плотинами 8,,последний вытекает из головок 4 плоакой горизонтальной,струей.

В тот момент,,котла изделия,17 займут такое положение, что окажутся по своей длине полностью над и между пе рели вными плотинами 8, блок 8 головок 4 на чинает перемещатьая в горизонтальной плоскости со скоpocTbIo, равной око рости транапортировки изделий 17, иаключая их относительное перемещение в указанном нап равлании. Пе ремещение блока 8 шли керообливных головок 4 oc) UrecTtBляется посредством кинем атичеакой связи его с целью,грузонеаущего конвейера

27 — поступательное движение цепи сообщает вращательное движение звездочке 89, жестко насажен ной на ве рти кальный вал 85, вместе с которым вращается насаженный на его нижний конец копир 84. Копир 84 через роли к 88 воздействует,на пол1зун 82, сообщая последнем у поступательное перемещение.

Ползун 82,при,своем,пвремещении через шарнир 81 сообщает колебателыное движение водилу 29,на вертикальной оси 80. В свою очередь, водило 29 свободным своим концом передвигает через сухарь 28 тележонку 5, устано вленную кяткяии ня кяркя се расходных ванн 2. Одно временно с началом перемещения тележки 5 ол ин из штырей 3á, закрапленный на капире 84, воздействует на .концевой выключатель 87, дающий команду воздухораапрелелителю 88 о подаче,воздуха в одну из рабочих полостей ннев моцилиндра 28.

По да нный в цилиндр 23 воз дух перемещает шторок-peHtKy 22,;которая через шестерню

21 вращает горизонтальный вал 19, установленный в подшигпниковых опорах 20 на тележке 5. Вращение вала 19 передается жестко,наса женным на его концах приводным

3tBe3(3oч кам 18, которые перемещают замкнутые цепи 14.

549505

Под воздействием тя нущего усилия цепей

14 через, промежуточные звенья 18, в горизонтальные отверсти я которых пропущены цапфы 12, блок 8 шликерооблив1ных голодовок 4 поднимается, вверх по l íàlïðàlâëÿþùèì 1б, взаимодействуя с послед нами П-образными пазами ба шмаков 15. На правляющие 1б за креплены на тележке 25, Та|ким образом, изделия

17 оказываются охваченными шликерообливными головками 4, перемещающимися вдоль их высоты. Вертикальный ход головок 4 выбран таким, чтооы при их верх нем положении ниспадающие через переливные плотины

8 "oризонтальные струи шликера попадали на верхний ка нт л Hc TolB.

Затем другой, штырь 8б, закрепленный на копире 84, воздействует на концевой вы ключатель 87. Вьиключатель 87 дает команду воздухораспределителю 88 о подаче воздуха в противоположную:полость,пневмоцилиндра

28. Под воздействием воздуха шток-рейка 22 перемещается в противоположном направлении и через шестерню 21, приводные зве здочки 18 и замкнутые цепи 14 блок 8 шликерообливных головок 4,перемещается 1вниз .по высоте изделий 17. П ри этом акончательно на носится э малевое покрытие, а излишки шли|кера и нежелательные образованиия (с пус пки, н а пл ывы) удаляются силами noBGpxHocTHoго сцепления в начальной части

IIoTolKB ниспадающей плоской ст руи IIpiH ee однов ре менном перемещении IIIQ высоте изделия. По достижении блоком 8 головок 4 нижне го рабочево,положения (под изделиями 17) тележка по|д воздействием lIIpотивовеса 2б, закрепленного на гибкой тяге 24 через систему опклоняющих блоков 25, возв!ращается в пер воначаль ное,положение. ,При даль|нейшей работе уст ройспва перемещение блока 8 головок 4 вместе с изделиями 17 в горизонтальной плоскости и относителыно из делий 17 в,вертикальной плоскости нроисходит в описанной последовательно с подходом в зону облива очеред ной подвески грузонесущего конвейера 27. Изделия 17 с нанесенным покрытием транспортируются непрерывно в печь суш ки и обжига 40, а затем снимаются с подвесок конвейера 27.

Формула изобретения

1. Устройство для,нанесения эма leBoго покрытия,на плоские изделия, например гофрированные листы, содержащее верти кальныс со пла, попарно размещенные драв против друга, .на сосную станцию, расходные ванины, печь суш|ки и обжи:."а покрытия н конвейер для t7сремещения изделий. о т л и ч а ю.цеес я тем, что, с целью повышения pRBiHQмерности, покрытия за счет удаления излишков и исключения сгуспков и наплывов материала пс крытия, о но сна бжено приводной те2О лежкой с блоком шликерообливныi .головок, установленных на тележке н .вы полпснных в виде V-образных емкостей, в верхней части боковых стсвск которых установлены перелнвные плотины для регулирования формы струи, при этом тележка кинематически связана с конвейером и установлена с возможностью,перемещения в верти|кальной плоскости и возвр ат но- поступательного перемещенияя в,горизонтальной плоскости.

ЗО 2. Устройство по.п. 1, orличающееся тем, что, с целью устранения волнистости покрытия, шли керообливные голов ки снабжены демпферами, вьнполненными в виде пластин со сквозными отверстиями и установленными

З5 во внутренних полостях V-образных емкостей головок с возможностью перемещения, прп этом мате|риал, из которого выполнен демпфер, имеет плотность, ниже плотности шликера.

4о Источ ник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1240716, 48 С, 5/02, опубликован в 1967,г.

549505

Составитель Н. Петров

Техред Л. Кочемирова

Редактор Е. Братчикова

Корректор И. Симкииа

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 212/513 Изд. ¹ 450 Тираж 1124 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5