Состав пигмента для диффузо-отражающего покрытия люминесцентных ламп

 

1 !

sso oi

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Свете Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07.73 (21) 1938291/07 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет,—

Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10 (51) M. Кл. Н 01J 61/44

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 621.327.9 (088.8) и открытии

Дата опубликования описания 21.04.77 (72) Авторы изобретения

В. Н. Иоч и С. И. Митрофанова

Смоленский электроламповый завод (71) Заявитель (54) СОСТАВ ПИГМЕНТА ДЛЯ ДИФФУЗНО-ОТРАЖАЮЩЕГО

ПОКРЫТИЯ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЪ|Х ЛАМП

1

Изобретение относится к составам-пигментов для диффузно-отражающих покрытий, наносящихся на внутреннюю поверхность колбы люминесцентных ламп низкого давления.

Известен состав пигмента для изготовления люминесцентных ламп низкого давления с внутренним диффузно-отражающим покрытием на основе порошковых материалов с высокими коэффициентами отражения, например окиси магния с добавкой окислов 4-й группы периодической системы. Недостатком этого состава является то, что для получения высокой световой отдачи рефлекторной лампы необходимая толщина диффузно-отражающего слоя должна лежать в пределах 100 — 20 мкм. Такая высокая удельная нагрузка затрудняет термовакуумную обработку слоя, и в процессе срока службы лампы это приводит к существенному ухудшению световых параметров за 1000 ч горения потери светового потока составляют

20 — 22%, а за 3000 ч — 40 — 45%. Кроме того, суспензия, приготовленная из окиси магния с размером частиц 0,5 — 2 мкм, обладает способностью к коагулированию, что затрудняет ее применение в серийном производстве.

Известно также использование в качестве белого пигмента двуокиси титана с размером частиц 1 мкм, суспензированного в растворе нитроклетчатки. Однако двуокись титана обладает довольно низким коэффициентом отра1 жения в области 400 — 620 нм (85 — 92%). Кроме того, диффузно-отражающее покрытие из двуокиси титана с размером частиц 1 мкм получается очень плотным, при термовакуумной обработке затрудняется выход газов в процессе разложения нитроклетчатки, что приводит к снижению коэффициента отражения покрытия и ухудшает чистоту обработки.

Наиболее близким к изобретению является

10 порошковый материал с высоким коэффициентом отражения и размером частиц 2 — 15 мкм на основе окиси цинка. Однако материал с величиной зерна более 2 мкм приводит к получению пористого и шероховатого покрытия

15 большой толщины и, следовательно, к увеличению многократных отражений в нем. В результате этого повышается доля поглощаемого света и уменьшается доля отраженного света.

Для повышения эффективности люминес20 центных ламп предлагаемый состав пигмента дополнительно содержит сернокислый барий при следующем соотношении компонентов, .вес %:

Окись цинка 65 — 75

Сернокислый барий 25 — 35

Размер частиц должен быть 0,5 — 2,0 мкм, что обеспечивает максимальное значение коэффициента отражения, так как размер частиц

30 близок к половине длины волны отражаемого

550704

Формула изобретения

Составитель 3. Кобина

Техред И, Карандашова Корректор А, Галахова

Редактор А. Пейсоченко

Заказ б23/9 Изд. М 314 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 света, испускаемого люминофором в люменесцентной лампе.

Связующим веществом для получения диффузно-отражающего покрытия может быть раствор нитроклетчатки в бутилацетате, а также другие связующие в различных растворителях.

Количество лака к насыпному весу пигмента берут в таком соотношении, чтобы суспензия, получаемая механическим размешиванием в шаровой мельнице; была плотностью

1,18 — 1,20 г/см . Смесь размалывают до тех пор, пока размер частиц не будет однородным и равным 0,5 — 2 мкм.

Пример выполнения веществ, относящийся к предельным значениям ингредиентов: объем мельницы (фарфоровый барабан B 350 мм)

13,5 л; вес мелющих тел (фарфоровые шары

Я 20 мм) 6000 г; окись цинка 1950 — 2250 г; сернокислый барий 1050 †7 г; нитролак вязкостью 20 сП 6000 мл; соотношение мелющих тел и порошкового вещества 2: 1; скорость вращения барабана 50 об/мин; время размола

24 ч.

Удельный вес готовой суспензии 1,18—

1,20 г/см .

Пример выполнения вещества, относящийся к средним значениям ингредиентов: объем мельницы (фарфоровый барабан Я 350 мм)

13,5 л; вес мелющих тел (фарфоровые шары

Я20 м м) 6000 г; окись цинка 2100 г (70 вес. /о ); сернокислый барий 900 г (30 вес. /о ); соотношение мелющих тел и порошкового вещества 2: 1; нитролак вязкостью 20 сП

6000 мл; скорость вращения барабана

50 об/мин; время размола 24 r.

Удельный вес готовой суспензии 1,18—

1,20 г/см

Окись цинка вводят в состав пигмента как вещество, кристаллы которого обладают высоким коэффициентом преломления (2,029) и изотропностью для световых волн видимой области, благодаря чему достигается белизна покрытия. Кроме того, малый размер фракций и укрывистая способность позволяют использовать диффузно-отражающий слой небольшой толщины (18 — 22 мкм).

Присутствие окиси цинка в суспензии повышает ее вязкость и препятствует оседанию пигмента, а также улучшает технологию сушки, способствует ускорению высыхания покрытия и повышает твердость готового покрытия.

Сернокислый барий вводят в состав пигмента для диффузно-отражающего покрытия как вещество с высоким коэффициентом отраже ния по всей видимой области спектра, что позволяет улучшить спектральную характеристику отражения в области 400 — 570 нм, где окись цинка имеет меньший коэффициент отражения.

20 .

1. Состав пигмента для диффузно-отражающего покрытия люминесцентных ламп с высоким коэффициентом отражения в прямой области спектра, химически нейтральный к ртути и люминофору, содержащий порошковый материал на основе окиси цинка, о т л и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения эффективности люминесцентных ламп, он дополнительно содержит сернокислый барий при следующем соотношении компонентов, вес. /о..

Окись цинка 65 — 75

Сернокислый барий 25 — 35

2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что, с целью достижения максимального значения коэффициента отражения, размер составляющих его частиц имеет величину

0,5 — 2,0 мкм.

Состав пигмента для диффузо-отражающего покрытия люминесцентных ламп Состав пигмента для диффузо-отражающего покрытия люминесцентных ламп 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электровакуумной техники и может быть использовано при создании и изготовлении малогабаритных люминесцентных ламп

Изобретение относится к области электротехники
Изобретение относится к электротехнической отрасли, в частности к производству люминесцентных ламп низкого давления, предназначенных для выращивания рассады тепличных культур

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве газоразрядных люминесцентных ламп низкого давления

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве газоразрядных люминесцентных ламп низкого давления

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве газоразрядных источников света
Наверх