Трубчатая печь

 

w f, (11) 551485

ОПИСАНИЕ -"ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено29.04.75 (21) 212947 О/02 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл."F 27 В 7/36

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03.77. Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 02.06.77 (53) УДК 669.1:622..782.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. A. Шаповалов, В. JI. Кучер, O И. Петрова, К. Ю. Латков, Л. В, Терехов, П. С. Золотарев, A. П, Орехов, М. И, Громов, И. С,. Куликов и Л. А. Дрожилов (?1) Заявитель

Научно-исследовательский и проектный институт IIo обогащению и агломерации руд черных металлов (54) ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к оборудованию трубчатых вращающихся печей, в частности к устройствам для подачи газа в слой материала или надслоевое пространство печи, применяемых в горнорудной и металлургической промышленности.

Известны устройства для подачи газа, содержащие расположенный радиально к корпусу печи проложенный сквозь футеровку и выступающий над ней стакан,в которомимеются щели для выхода газа. Цель образована поверхностями, не перпендикулярными к продольной оси стакана.

Недостатком устройства является забивание выходного отверстия обрабатываемым материалом, что не позволяет достигнуть необходимого температурно-теплового режима при нагревании материала.

Известна также вращающаяся печь, содержащая футерованный корпус с радиальными форсунками, выступающими рабочей частью над футеровкой и соединенными с газоподводяшей полостью, представляющими собой стакан с соосно расположенным клапаном, обюазуюшим щель для бокового истечения

2 газа. Однако истечение газа в форсунке под углом 90о к ее оси приводит к локальным перегревам футеровки в месте соприкосновения ее с острием факела, и как результат этого -к настылеообразованию, что также сдерживает ускорение температурно — теплового режима при нагревании материала.

Цель изобретения — устранение настылеобразования в печи.

Достигается это тем, что торцы стакана и обращенная к нему поверхность клапана выполнены коаксиальными поверхности корпуса печи, а отношение ширины щели к толшине стенки стакана равно 0,01- 0,1.

Щель описанной конфигурации выполнена на любых форсунках с боковым истечением газа.

На фиг. 1 схематически изображена форсунка, поперечное сечение, на фиг. 2 — то же, продольное сечение.

Форсунка состоит из стакана 1, выступающего над футеровкой 2 печи, и клапана 3, укрепленного на штоке 4. Соприкасаемые поверхности стакана 1 и клапан 3, между которыми при открытии клапана образуется

551485

/аз (даздух) щель 5, представлчют собой цилиндрические поверхности врашения, коаксиальные с поверхностью цилиндра печи. Практически такие псверхности получают в результате рассечения цилиндра стакана цилиндром печи, оси вращения которых перпендикулярны, Отношение ширины щели форсунки к толщине стенки стакана равно 0,01 -0,1. При большем отношении теряется эффект закручивания потока из — за "проскакивания" газа по прямой. 10

Когда форсунки находятся над слоем материала, через них в печь подается воздух.

Елагодаря описанной конфигурации щели воздух выходит направленным потоком, омывающим поверхность печи и создающим вдоль15 футеровки воздушную завесу.

Это стабилизирует температуру свободной части футеровки печи и предотвращает ее перегрев. 20

Предлагаемая фсрсунка испытана на опытной установке при получении металлизированных окатышей. Из-за воздушной завесы, создаваемой форсункой на поверхности футеровки, можно повысить температуру газового потока на 50-7 0 С.

Предлагаемая форсунка может работать в системах с раздельной подачей газа и воздуха и с переменной подачей их через общие коллекторы с переключающими клапанами, а. в случае применения твердого топлива форсунка работает в системе подачи воздуха.

Формула изобретения

Трубчатая печь, содержащая приводной футерованный корпус с радиально установленными форсунками, состоящими из стакана с соосно расположенным клапаном., образующим щель и соединенными с газовым коллектором, закрепленным на корпусе, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения настылеобразования в печи, торец стакана и обращенная к нему поверхность клапана выполнена с изгибом, соответствующим поверхности корпуса печи, при етом отношение ширины щели к толщине стенки стакана равно 0,01 — 0,1.

/р (дозах)

Составитель Л. Панникова

Редактор Е. Полионова Техред Н. Андрейчук Корректор И. Гоксич

Заказ 111/20 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

12 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4