Реактор для синтеза карбамида

 

Я (1 . .";.

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т10 552I07

Сава Сееетскик

Сеаиалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.11.74 (21) 2078773/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.03.77. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 14.04.77 (51) М. Кл. В 01J 10/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 66.023,23(088.8) (72) Авторы изобретения

М. Ш. Саттаров, М. Ф. Сисин, Г. И. Неупокоев, Г. М. Панченков, П. Ф. Тюгаев, Г. Д. Харлампович, Ф. Х. Ибрагимов, С. М. Лакиза и Е. В. Сафронов

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленности им. И. М. Губкина и Салаватский ордена Ленина нефтехимический комбинат им. 50-летия СССР (71) Заявители (54) РЕАКТОР ДЛЯ СИНТЕЗА КАРБАМИДА

Изобретение относится к химической и нефтехимической промышленности и может быть использовано при промышленном получении карбамида (мочевины).

Известен аппарат для синтеза карбамида, состоящий из корпуса высокого давления с днищем и крышкой. В нижней части аппарата смонтировано перемешивающее устройство, выполненное в виде дисковых перегородок с прорезями (1).

Однако такой аппарат имеет большие энергетические и капитальные затраты, низкий выход готового продукта.

Известен также реактор для синтеза карбамида, состоящий из цилиндрического толстостенного корпуса с полусферическим днищем, снабженный по оси штуцерами ввода сырья и вывода продуктов реакции, в котором для снижения вероятности возникновения продольного перемешивания реагирующих масс перпендикулярно к потоку через равные промежутки по всей длине реактора установлены контактно-распределительные устройства, представляющие собой плоские перфорированные тарелки с живым сечением около

25% от сечения реактора (2).

Недостатком такого реактора является невысокая единичная мощность и большие габариты.

Целью изобретения является повышение производительности аппарата и снижение его металлоемкости.

Это достигается тем, что контактно-распределительные устройства в предлагаемом реакторе расположены с уменьшающимся по высоте шагом в направлении сырьевого потока.

На чертеже показана предлагаемая конст10 рукция реактора, общий вид.

Реактор состоит из корпуса 1, штуцера 2 ввода сырья, штуцера 3 вывода продуктов реакции и контактно-распределительных устройств 4.

15 Работа реактора осуществляется следующим образом.

Сырье, смесь аммиака с двуокисью углерода, через штуцер 2 попадает в донную часть корпуса 1 реактора под первую тарелку.

20 Дальше поток реакционной массы проходит последовательно снизу вверх все элементы контактирующих устройств, после чего, пройдя пустотелый объем реактора, высота которого выбирается конструктивно, но не менее

25 отношения высоты ее к диаметру реактора

0,8 — 0,9: 1, выводится через штуцер 3 из реактора.

Предпочтительная установка, включающая

8 — 10 контактно-распределительных устройств по высоте аппарата, нижнее из которых рас552107 положено от точки ввода сырья на расстоянии, соответствующем отношению высоты реактора к его диаметру 0,8 — 0,9: 1. Кроме того, применение в качестве контактно-распределительного устройства плоской проволочной насадки тканевого типа, например насадки

Панченкова, увеличивает время контактирования реагирующих масс.

Постепенное сокращение расстояния между контактирующими устройствами по ходу сырьевого потока практически исключает вероятность возникновения продольной диффузии в реакторе, уменьшает реакционный объем.

Таким образом, в предлагаемом аппарате обеспечивается повышение линейной скорости 15 до 0,25 — 0,35 м/сек, увеличение выхода карбамида и сокращение на 25 — 35% высоты реактора за счет максимального отбора целевого продукта в объеме реактора, ограниченного первым и последним контактно-распредели- 20 тельными устройствами.

Формула изобретения

Реактор для синтеза карбамида, содержа- 25 щий корпус, контактно-распределительные устройства и штуцеры ввода сырья и вывода продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата и снижения его металлоемкости, кон- 30 тактно-распределительные устройства расположены с уменьшающимся IIo высоте шагом в направлении сырьевого потока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 35

1. Егоров А. П. и др. Общая химическая технология неорганических веществ. М.-Л., «Химия», 1965, с. 574.

2. Гидравлический режим работы реактора синтеза карбамида. — «Химическая промыш- 40 ленность», 1970, Ма 9, с. 51.

Составитель И. Рудько

Техред Г. Алиева

Корректор Л. Брахнииа

Редактор 3. Ходакова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 689/2 Изд. _#_o o304 Тираж 899 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Реактор для синтеза карбамида Реактор для синтеза карбамида 

 

Похожие патенты:

'"гена // 388770

Изобретение относится к области технической химии, катализаторам окисления СО, углеводородов и других веществ отходящих газов промышленных производств, а также к катализаторам, предназначенным для сжигания топлив

Изобретение относится к катализаторам на основе перовскитов для процесса окисления аммиака

Изобретение относится к способу регенерации катализатора димеризации и содимеризации низших олефинов и может быть использовано в нефтехимии

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к цеолитсодержащим катализаторам превращения алифатических углеводородов C2-12 в высокооктановый компонент бензина или концентрат ароматических углеводородов и способу его использования

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах при гидроочистке нефтяных фракций

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам приготовления катализаторов, предназначенных для использования в гидрогенизационных процессах при гидроочистке нефтяных фракций
Наверх