Устройство для контроля системы форсуночного охлаждения

 

О П И С А Н И Е »в 54665

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свидлву— (22) Заявлено 22.01.76 (21) 2315664/02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень ¹ 14 (51) М.Кл. В 220 11/16

1 есударственньн1 «aIem совета Министров CCN: не делам изобретенев и аткрытий (53) УДК 669.18-147:621. .746(088.8) Дата опубликования описания 06.07.77 (72) Авторы изобретения

И. К. Марченко, М. Я. Бровман, Б. А. Приходько, В. С. Кучковский и А. М. Кондратюк

Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СИСТЕМЫ

ФОРСУНОЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству; ано может быть применено для контроля системы форсу ночного охлаждения в машинах непрерывного и полунепрерывного литья металлов вертикального типа.

Наиболее близким к описываемому изобретению,по технической сущности является устройство, которое выключает трубопроводы зодвода воды к зоне вторичного охлаждения, коллекторы с секциями форсунок, датчики контроля,давления воды в коллекторах, coelIинен ных с блокам контроля и сигнализации (1).

Недостаток указанного устройства состоит з невозмож|ности определения интенсивности работы каждой форсунии,,находящейся на определенном постоя ином растоянии от слитка.

Целью изобретения является обеспечение возможности определения интенсивности работы форсунок. Это достигается тем, что устройство снабжено имитатором слитка со встроенными оилоизмерительными датчиками и механизмом подъема и опускания имитатора, причем силоизмерительные датчики расположены соооно с форсунками.

На фиг. 1 показано предлагаемое устрой=тво для контроля системы форсуночного

2 охлаждения; на фиг. 2 — то же, разрез по

А — A на фиг. 1.

Устройство содержит трубопроводы 1 подвода воды к зоне вторичного охлаждения, коллекторы 2 с секциями форсунок 3, механизм 4 подъема и опускания имитатора 5 слитка. В стенках имитатора выполнены отверстия 6, в которые встроены, датчики расхода охладителя, например силоизмеритель1о ные мембранные датчики, состоящие из мембраны 7, прокладки 8, фланца 9 и наклеенных на мембрану с внутренней стороны тензорезисторных преобразователей 10, соеди пенных с помощью компенсационных провоI5 дов 11 с блоком 12 обработки и контроля сигналов.

Устройство работает следующим образом.

С помо|щью механизма 4 подъема II опускания .имитатор 5 слитка, имеющий наруж2р ные размеры, аналогичные разливаемому слитку, опускается через кристаллизатор в зону вторичного охлаждения и устанавливается, против первой секции .форсуночного охлаждения, имеющей форсунки 3. Имитатор

25 слитка собирается по секциям, поэтому имеется возможность настройки имитатора на определенное сечение различаемого слитка.

Далее подается вода по трубопроводу 1 на первую секцию зоны вторичного охлаждения.

3р По первичным измерительным приборам кон554065

3 тролируется общий .расход и давление охладителя, поступающего в коллектор 2 первой секции. Форсунки с алределенным удельным расходом и определенным факелом распыления направляют охладитель на боковые поверхности выставленного имитатора слитка.

Против центра каждой форсунки на определенном расстоянии находятся отверстия, выполненные в боковых стенках имитатора слитка . (согласно схеме расположения фар сунок), в которые встроены датчики расхода, например силоизмерительные мембранные датчики с,наклеенными с внутренней стороны мембранными тензорезистарными преобразователями 10, п реобразующими силу струги форсувки,в электрический сигнал.

Каждая форсунка при нормальной работе с заданным оптимальным удельным расходом должна оказывать о пределенное усилие на мембрану. Это усилие описывается линейным законом и следовательно может быть измерено предложенным способом, т. е. тензарезисторными датчиками. В блоке 12 сигналы, поступающие от тензорезистор ных преобразователей, усиливаются и преобразуются в выходные параметры соопветствующвх самопишущих или показывающих вторичных приборов.

И апользование новых элементов — вмитатора слитка со встроенными силоиз меритель4, ными датчкками, расположенными соосно форсунками выгодно отличает,предлагаемс устройство от известного, так как повышаетс надежность работы форсуночного охлажд

5 ния, а следовательно, устраняется возмог ность прорыва металла от неравномерног охлаждения граней слитка и повышается к. чество слитка.

10 Формула изобретения

1. Устройство для контроля системы фо1 суночного охлаждения, преимущественвю, isa шин полунепрерывнаго литья металлов вер

15 тикалыного, пипа, содержащее датчики конт роля давления охладителя, выходы которы соединены с блокам контроля и сигнализации отличающееся тем, что, с целью опреде ления интенсивности работы форсунок, .он

20 анабжено имитаторам слипка со,встроенным силоизмерительными датчиками и механив мом подъема и опускания имитатора.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес i тем, что оилоизмерительные датчики располо

25 жены соосно с форсунками.

Источник информации, .принятый во вни мание при экопертизе:

1, Патент США № 3480211, кл. 239-450

1968 (прототип).

554065

А — А

Составитель А. Абросимов

Редактор Н. Корченко Техред И. Карандашова

Корректор О. Тюрина

МОТ, Загорский филиал

"Заказ 3779 Изд. № 357 Тираж 992 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5