Привод ползуна пресса

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«п1 554!7!

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.07.75 (21) 2150184/27 (51) М. Кл. В ЗОВ I/26 с присоединением заявки № ъ %

Государственный комитет (23) Пр и о р итет

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 18.05.77

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Давыдов, В. А. Мельник и С. П. Заболотний

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкциям приводов прессов для выполнения операций выдавливания, чистовой вырубки и других, где необходимы малая постоянная скорость ползуна на рабочем участке хода и ускоренный холостой ход, Известен привод ползуна пресса, содержащий установленный на станине пресса и связанный с двигателем приводной вал, взаимодействующий с ползуном пресса, а также гидроцилиндр рабочего хода ползуна, соединенный с системой управления через конечные выключатели (11.

В известной конструкции холостой ускоренHblH ход ползуна обеспечивается механическим узлом, а рабочий ход — гидравлическим.

Недостатком прессов с таким приводом является то, что приводной вал совершает возвратно-поворотное движение с выстоем при рабочем ходе ползуна, что не позволяет использовать его для привода системы управления исполнительных механизмов и вспомогательных узлов (подающих устройств, ножниц для рубки отхода, механизма удаления деталей и др.) высокомеханизированных прессов, например, для чистовой вырубки.

С целью повышения производительности пресса путем обеспечения возможности использования приводного вала для привода исполнительных и вспомогательных механизмов предлагаемый привод снабжен установленной в станине пресса системой ломающихся рычагов, один шарнир которой соединен с ползуном, другой † штоком гидроцилиндра, а третий — со скобой с роликами, взаимодействующей с кулаком, закрепленным на приводном валу, причем гидроцилиндр рабочего хода ползуна установлен в нижней части станины.

На чертеже изображена схема предлагаемого привода.

Привод ползуна пресса содержит приводной вал 1 с установленным на нем кулаком 2, с

15 которым контактируют ролики 3 скобы 4, шарнирно соединенной с системой ломающихся рычагов 5 и 6. Верхний шарнир рычага 5 соединен с ползуном 7, подвижно смонтированным в направляющих станины 8, а нижний — — с поршнем 9 гидроцилиндра 10, Полость гидроцилиндра 10 соединена посредством золотника 11 и кулачка 12 с насосной установкой 13.

В напорной магистрали 14 между золотником 11 и насосной установкой 13 установлен вспомогательный золотник 15 с электромагнитным управлением, а в сливной магистрали

16 — напорный золотник 17 и гидроаккумулям тор 18.

554171

35

Напорный золотник 17 настроен на давление, достаточное для удержания поршня 9 в верхнем положении, что контролируется конечным выключателем 19.

На ползуне 7 и столе 20 закреплены части инструмента 21, в которых размещен обрабатываемый материал 22.

В окне правой стойки пресса размещен конечный выключатель 23, а на ползуне — кулачок 24.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении ползун 7 находится в нижнем положении, поршень 9 — в верхнем положении, полость гидроцилиндра 10 соединена посредством золотника 11 со сливной магистралью 16, золотник 11 через дополнительный золотник 15 соединен с напорной магистралью 14 насосной установки 13, контакты выключателя 23 замкнуты, а контакты выключателя 19 разомкнуты.

При вращении вала 1 от кулака 2 и роликов 3 происходит перемещение скобы 4 влево, что вызывает поворот рычагов 5, 6 и ускоренный ход ползуна 7 вверх. При недоходе ползуна до верхнего положения на толщину обрабатываемого материала вследствие повышения сопротивления дальнейшему движению ползун 7 останавливается и контакты выключателя 23 размыкаются кулачком 24. Дальнейшее выпрямление рычагов 5 и б осуществляется за счет опускания поршня 9. При этом жидкость через золотник 11 выталкивается в гидроаккумулятор 18 и через напорный золотник 17 — в бак насосной установки 13.

После установки рычагов 5 и 6 в вертикальное положение поршень 9 опускается на величину толщины материала.

При дальнейшем повороте приводного вала 1 эти рычаги удерживаются в вертикальном положении за счет постоянного радиуса кулака 2 на участке рабочего хода ползуна, Одновременно от кулачка 12 происходит переключение золотника 11, и полость гидроцилиндра 10 соединяется с напорной магистралью. Происходит ход поршня вверх, а через рычаги 5 и б и ползуна 7, чем обеспечивается рабочий ход ползуна.

После перемещения поршня 9 вверх до упора при дальнейшем повороте вала 1 обратным профилем кулака 2 осуществляется отвод рычажной системы в исходное положение, происходит ускоренный ход ползуна вниз и соединение полости гидроцилиндра 10 со сливной магистралью 16; система привода возвращается в исходное положение, Далее цикл повторяется.

При наличии в зоне инструмента неудаленных детали или отхода происходит преждевременное опускание поршня 9, при этом контакты выключателя 23 остаются замкнутыми, что при замыкании контактов выключателя 19 в процессе опускания поршня 9 обеспечивает включение электромагнита золотника 15, который перекрывает доступ жидкости высокого давления в гидроцилиндр 10.

Происходит холостой цикл, т. е. на участке рабочего угла поворота приводного вала ползун неподвижен. При дальнейшем повороте вала 1 происходит обратный ход вниз ползуна, полость гидроцилиндра 10 соединяется с гидроаккумулятором 18, что вызывает подьем поршня 9 в исходное положение. При наличии единичных холостых циклов пресс продоляает работу в автоматическом режиме, а оставшиеся в зоне штампа отход или деталь удаляются при последующем ходе пресса.

Холостой цикл предохраняет инструмент 21 от поломок, так как усилие закрытия инструмента незначительно и зависит от давления настройки напорного золотника 17, а цикл автоматической работы пресса при единичных холостых циклах не прерывается.

Применение предлагаемого привода ползуна пресса позволяет приводимому валу совершать непрерывное вращательное движение, позволяющее использовать его для привода системы управления исполнительных и вспомогательных механизмов.

Формула изобретения

Привод ползуна пресса, содержащий установленный на станине и связанный с двигателем приводной вал, взаимодействующий с ползуном, а также гидроцилиндр рабочего хода ползуна, соединенный с системой управления прессом через конечные выключатели, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения возможности использования приводного вала для привода исполнительных и вспомогательных механизмов, он снабжен установленной в станине системой ломающихся рычагов, один шарнир которой соединен с ползуном, другой — со штоком гидроцилиндра, а третий— со скобой с роликами, взаимодействующей с кулаком, закрепленным на приводном валу, при этом гидроцилиндр рабочего хода ползуна размещен в нижней части станины.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Швейцарии М 539503, М, Кл.

В 30В 1/00, 08.06,72.

554171

Составитель В. Поникаров

Техред И, Карандашова

Корректор О. Данишева

Редактор Г. Мозжечкова

Типографии, пр. Сапунова. 2

Заказ 924/2 Изд г, 380 Тираж 878 Подписное

ЦПИИПИ Государственного когиптста Совета Мшпгстров СССР по дслаги изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская на6., д. 4/5

Привод ползуна пресса Привод ползуна пресса Привод ползуна пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению

Изобретение относится к механическим прессовым машинам

Изобретение относится к обработке металлов давлением и кузнечно-прессовому машиностроению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве домкратов или силового оборудования гидравлических прессов и других устройств для создания рабочего усилия

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям кривошипных прессов для объемной штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции двух и четырехкривошипных прессов с гидравлическим предохранителем от перегрузки по усилию в ползуне

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизмам прессов, способных создавать большие осевые усилия для воздействия на объекты, размеры и формы которых должны быть изменены
Наверх