Вращающаяся печь

 

1 1 554459

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) 3 аявлепо 12.06.74 (21) 2033016/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.77. Бюллетень № 14 (51) 1Ч.Ел,- F 27В 7/34

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изооретений и открытий (53) УДК 666.94. .041(088.8) Дата опубликования описания 23.05.77 (72) Лвторы изобретения

Т. П. Чеснокова, Л, В. Чмырев, Ф. Г. Банит и Ю. И. Дешко

Всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ П ЕЧЬ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано во вращающихся печах для обжига, например, цементного клинкера.

Известна вращающаяся печь для обжига сыпучих материалов, содержащая цилиндрический корпус с загрузкой сырьевого материала через трубную течку.

Однако такая печь не,может обеспечить эффективного теплоиспользования, имеет низку10 .производительность и,высокий (15 — 20% от поступающего в печь на обжиг сырья) выttoc пыли вместе с отходящими газами.

Известна также вращающаяся печь, содержащая цилиндрический корпус, загрузочную течку и выносную газовыводящую камеру с встроенными в нее концентрическими решетками, расположенную на холодном конце печи.

Однако эта печь сложна по конструкции из-за специального громоздкого выносного сооружения с кольцевыми решетками и, кроме того, недостаточна эффективна, так как сырье соп19икасается с Охлажденными Отходящими газами.

С целью снижения капитальных и эксплуатационных расходов, упрощения конструкции и повышения эффективности теплообмена, в предлагаемой печи решетки установлены наклонно т1епосредственио в печи под загрузоч2 ной течкой и образуют своими нижними концами с корпусом печи дугообразную сегментную щель.

Изобретение поясняется чертежами, где:на

5 фиг. 1 показан холодный конец предлагаемой вращающейся печи, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” Л на фиг. 1.

Вращающаяся печь содержит корпус 1, в холодном, конце которого установлены неподt0 в t>KII0 две решетки 2, между которыми пз бункера 3 по течке 4 движется сырьевой материал 5, поступающий через щель 6 в корпус 1. К печи примыкает пылеосадительная камера 7 с пылевым бункером 8. Герметичность соединения корпу à 1 с пылеосадительной камерой 7 обеспечивается уплотнением 9, а между верхней решеткой 2 и корпусом 1— уплотнением 10 из металлотканевого материала. Отходящие газы через дымовой боров 11

2О отводятся в атмосферу.

Печь работает следующим образом.

Сырьевой материал 5, подлежащий обжигу в .печи, непрерывно поступает из сырьевого бу1нкера 3 по расширенной течке 4, в слоевое пространство между решетками 2 (до полного его заполнения) п далее через щель 6 в печь.

При .вращении печи, установленной наклонно, сырьевой материал, постепенно п непрерывно поступая к щели 6, вращающимся корпусом 1 зр направляется вперед навстречу горячим газам

554459

3 в зоны печи, где происходит его обжиг. Отходящие газы, имеющие достаточно высокую температуру (до 600 — 700 С), фильтруются через слой сырьевого материала, заключенlIbIH между решетками 2, и отдают ему часть тспла, за счет чего достигается более эффективное теплоиспользование внутрипечного пространства и более эффективный теплообмен между сырьевым материалом и горячими газами, а также значительное снижение выноса пыли,в атмосферу с отходящими газами.

Далее отходящие газы поступают в пылсосадптельную камеру 7 и через дымовой боров 11 выводятся в атмосферу. Пыль из газов, задержанная слоем сырьевого материала вместе с ним поступает обратно в печь. Постоянное обновление сырьевого материала позволяет фильтровать отходящие газы через слой материала без его,специально предусмотренной регенерации.

Просыпавшийся из печи сырьевой материал и пыль, осажденная из отходящих газов в пылеосадительной камере 7, собираются в пылевом бункере 8, откуда снова возвращаю гся в производство.

Каркасные неподвижные решетки 2 устанавливаются наклонно к корпусу печи 1. Крепятся решетки к корпусу пылеосадительной камеры 7.

Для снижения аэродинамического сопротивления и воздушной нагрузки на слой филь4 грующсго материала корпус 1 может быть расширенным в зоне, где располагаются неподвижные каркасные решетки 2 с поступающим через них в печь сырьевым материалом 5, т. е. иметь широкую часть 12.

Враща ощаяся печь с встроенными наклонными решетками, являющимися одновременно и теплообменником,и высокоэффективным зернистым фильтром, выгодно отличается от

tp вращающихся печей с запечными теплообменниками, так как работает с потреблением меньшего количества топлива (па 5 — 10 ), с резким сокращением выбросов пыли в атмосферу (до 95 — 98 ) и с минимальными затратами электроэнергии на эксплуатационные расходы из-за отсутствия запечпых пылеулавливающих аппаратов.

Формула изобретения

Вращающаяся печь для обжига сыпучих материалов, содержащая цилиндрический корпус, загрузочную течку. и соединенные с ней решетки для фильтрации отходящих газов, отличающаяся тем, что, с целью сниже 5 ния капитальных и эксплуатационных расходов, упрощения конструкции и повышения эффективности теплообмена, решетки установлены наклолно непосредственно в печи под загрузочной течкой, образуя с корпусом печи зо своими нижнимп концами дугообразную сегментную щель, 554459

А-д

Фиг. 2

Составитель Л. Мацук

Редактор М. Афанасьева Текред М. Семенов Корректоры Л. Котова и 3. Тарасова

Заказ 3539 Изд. ¹ 358 Тираж 775 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мшшстров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская паб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал