Фильтр для очистки газов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е „.;бб4Р7 7

ИЗОБРЕТЕН ИЯ : к aегоpcKQMY свидатильств (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 27,12.74 (21) 2088309:e с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М, Кл. В 01 0 46/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 25.04.77. Бюлле-.:ень % 15 (53 УДК 66.0(-.7

I .1 (45) Дата опуб л и к ова и и я описания 4 . : =:. 7 (72) Авторы изобретения И. И. Урбах, Ю. В. Красовицкий, М. И. Биргер, Е. <" Пет1 еней и 1. Я. ". л1 .ж . (71) ЗаиннтЕЛЬ Государственный институт по проектированию газоочистны..: сооружени1: (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится преимущественно к очистке газов слоевыми фильтрами, но может быть использовано и в других процессах, связанных с пропусканием газа через зернистный слой.

Известны промышленные фильтры для очистки 5 газов путем пропускания их через вертикальный зернистый слой, состоящие из цилиндрического корпуса, фильтрующих кассет с зернистым материалом, выполненных со стороны входа газа с жалюзийной решеткой, устройства для загрузки 1О фильтрующего материала, расположенного в верхней части корпуса, и выгрузки в нижней части(1).

Недостаток указанного фильтра состоит в том, что для подачи материала в загрузочные устройства и сбора обработанного материала, а также принимая 15 во внимание необходимость равномерного распределения зернистого материала по всем параллельным слоям при непрерывном движении зернистого слоя, необходимо устанавливать дополнительные узлы, что усложняет конструкцию фильтра. 2О

Цель предлагаемого устройства — упрощение конструкции фильтра.

Для этого фильтрующие ка "сеты установлечы радиально и попарно образуют камеры входа и выхода, а устройства для загрузки и выгрузки 25 расположены по оси корпуса и: единень| с Ar;льтрующими кассетами.

Целесообразно, с целью увг::нчения живого сечиия жалюзийной решетки, предотвраш.ния залипгния и уменьшения гидравт гче ского сопротивления, жалюзы решетки выдоя:!r,гь с заостренными входными кромками.

На фиг.1 — общий вид фильтра в разрезе; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1 с расположенной по оси полой камерой ". за-.рузочного устройства 3 в верхней части фильп;г и устройства 4 для выгрузки фильтрующего материала в нижней его части. В верхней части фильтра расположечы направляющие элементы 5 цля распределения фильтрующего материала. Фильтр включает радиально установленные кассеты, образованные входной жалюзийной 6 и выходной сетчатой 7 решеткаmr, которые соединены с устройством для загрузки зернистого материала, а снизу с устройством для выгрузки, имеющим затвор. Элементы входной жслюзлйной решетки 6 выполнены с заостренными входными кроми:-ь и.

В верхней части корпуса установлены входные патрубки 8, кассеты попарно образуют камеры вхо554877

Вид А

Фиг. Я

Составитель Э. Андреева

Техред M. Левипкая Корректор А, Алатырев

Редактор Р, Пурнам

Тираж 902 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета М шистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д. 4/5

Заказ 376/2

Филиал ППП " Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 да 9 и выхода 10, последние снабжены выходными патрубками 11.

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ через входной патрубок 8 подается в камеры входа, и, фильтруясь через кассеты, собирается в камерах выхода 10 откуда через патрубки 11 выходит из фильтра.

Зернистый фильтрующий материал подается в загрузочное устройство, которое всегда заполнено, и под действием силы тяжести, равномерно распределяясь по фильтрующим кассетам, движется вниз по мере выгрузки отработанного материала через нижний затвор-дозатор. Регулируя количество выгружаемого материала, можно тем самым регулировать скорость движеююя слоя, добиваясь ее оптимальной величины. Фильтр может работать и с периодической заменой материала по мере его загрязнения (c неподвижным слоем), для чего ".naop должен включаться периодически.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки газов, содержащий цилиндрический корпус, фильтрующие кассеты с зернистым материалом, выполненные со стороны входа газа с жалюзийной решеткой, устройства для загрузки зернистого материала, расположенные в верхней части корпуса и выгрузки — в нижней части, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции фильтра, фильтрующие кассеты установлены радиально и попарно образуют камеры входа и выхода, а устройства для загрузки и выгрузки расположены по оси корпуса и соединены с фильтрующими кассетами.

2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что с

15 целью увеличения живого сечения жалюзийной решетки, предотвращения залипания и уменьшения гидравлического сопротивления, жалюзы решетки выполнены с заостренными входными кромками.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе:

1. Ужов В.Н. Борьба с пылью в промышленности. М., Госхимиздат, 1962., с.120 — 121.