Красноотметчик дефектов

 

КРАСКООТМЕТЧИК ДЕФЕКТОВ, содержащий корпус, установленньй вдоль его продольной оси электромагнит с якорем, имеющим осевое отверстие, пружину возврата якоря, иглу.проходящую через осевое отверстие якоря, и камеру для краски, вьтолненную в виде сильфона и установленную соосно с якорем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности отметки дефектов, он снабжен жестко соединенным с якорем электромагнита и соосным с ним поршнем, в поршне выполнено отверстие, совпадающее с осевым отверстием якоря и сообщакщееся с камерой для краски, а игла жестко связана с корпусом и пропущена через осево.е отверстие поршня.

СОО3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„555701 А1 (51) 4 С 01 N 27/82

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2175606/25-28 (22) 26,09.75 (46) 30.05.86. Бюл. N - 20 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (72) Л.И. Ганжела (53) 620.179. 12(088.8) (54)(57) КРАСКООТИЕТЧИК ДЕФЕКТОВ, содержащий корпус, установленный вдоль его продольной оси электромагнит с якорем, имеющим осевое отверстие, пружину возврата якоря, иглу, проходящую через осевое отверстие якоря, и камеру для краски, выполненную в виде сильфона и установленную соосно с якорем, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности отметки дефектов, он снабжен жестко соединенным с якорем электромагнита и соосным с ним поршнем, в поршне выполнено отверстие, совпадающее с осевым отверстием якоря и сообщающееся с камерой для краски, а игла жестко связана с корпусом и пропущена через осевое отверстие поршня.! 555701

35

45

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано в машиностроении для отметки места дефекта при контроле протяженных изделий.

Известен краскоотметчик дефектов, содержащий корпус, расположенные в его полости две электромагнитные катушки и якорь с иглой для прочистки сопла. Однако этот краскоотметчик не обладает достаточным быстродействием, так как краска из сопла выбрасывается не одновременно с сигналом, от дефектоскопа, а при обратном ходе якоря. Сопло быстро забивается засыхающей краской, что снижает надежность отметки дефекта.

Известен также краскоотметчик дефектов, содержащий корпус, камеру для краски, выполненную в виде сильфона, сопло, запирающееся иглой посредством усилия пружины, поджимаемой регулировочной гайкой. Игла шарнирно прикреплена к якорю электромагнита. Этот краскоотметчик имеет те же недостатки, что и предыдущий.

Кроме того, распыление краски струей сжатого воздуха требует наличия пневмооборудования.

Цель изобретения — повышение надежности отметки дефектов.

Это достигается тем, что краскоотметчик снабжен жестко соединенным с якорем электромагнита и соосным с ним поршнем, в,поршне выполнено отверстие, совпадающее с осевым отверстием якоря и сообщающееся с камерой для краски, а игла жестко связана с корпусом и пропущена через осевое отверстие поршня.

На фиг. 1 изображен общий вид краскоотметчика, нерабочее положение; на фиг ° 2 — то же, рабочее положение в момент выброса краски.

Краскоотметчик содержит корпус 1, установленный вдоль его продольной оси электромагнит 2 с якорем 3, жестко скрепленным с поршнем 4

Якорь установлен с возможностью перемещения в направляющих отверстиях, выполненных в корпусе, и головке 5, жестко соединенной с корпусом. На поршне 4 закреплен сильфон 6, второй конец которого прикреплен к головке 5.

Сильфон вместе.с отверстием в головке образует камеру 7 для краски. Свободный конец якоря соединен пружиной 8 возврата якоря с корпусом. Якорь и поршень выполнены с отверстием 9, в котором установлена игла 10, один конец которой закреплен в корпусе, а второй перекрывает канал 11 поршня, соединяющий камеру 7 с отверстием, в котором находится игла. Камера краской заполняется через специальное отверстие в головке 5.

Краскоотметчик работает следующим образом.

При отсутствии сигнала о наличии дефекта в контролируемом изделии электромагнит 2 отключен. Якорь 3 с поршнем 4 под действием пружины 8 занимает крайнее верхнее положение.

При этом игла 10 своим концом перекрывает канал 11, и краска не поступает.

Сигналом от дефекта включается электромагнит 2 и втягивает в якорь 3, преодолевая усилие пружины 8. При этом поршень 4 перемещается в направ"ляющем отверстии головки 5 и сжимает сильфон 6 ° Канал 11 освобождается от запирающей его иглы 10 и краска под давлением из камеры 7 через канал

11 и отверстие для иглы в поршне 4 поступает на контролируемую поверхность, отмечая место дефекта.

Остатки краски счищает при обратном ходе поршня неподвижная игла.

Положение иглы в отверстии поршня по высоте, а, следовательно, и количество краски на одну отметку можно регулировать.

555701

Корректор Е. Сирохман

Техред О.Гортвай

Редактор Л. Письман

Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2996/3

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, .ул. Проектная, 4

Краска

Яяг.2

Красноотметчик дефектов Красноотметчик дефектов Красноотметчик дефектов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для внутритрубных обследований трубопроводов, рассчитанным на перемещение по обследуемому трубопроводу потоком транспортируемого по нему продукта, и может быть использовано для контроля технического состояния трубопроводов, предназначенных преимущественно для дальней транспортировки нефтепродуктов и природного газа

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при дефектоскопическом контроле ферромагнитных материалов и изделий

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к техническому диагностированию магистральных трубопроводов и может быть использовано для диагностирования уложенных магистральных нефтепроводов и газопроводов

Изобретение относится к области прикладной магнитооптики, в частности к методам неразрушающего контроля материалов на наличие дефектов, и может быть использовано при выявлении дефектов в изделиях, которые содержат ферромагнитные материалы, а также в криминалистике
Наверх