Центробежный очиститель

 

по 555908

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04. 08.75 (21) 2163528/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.77. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 31.05,77 (51) М. Кл, В 04В 1/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР ва делам изобретений и открытий (53) УДК 621.928.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

T. М. Эфендиев и А. T. Александров (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕ)КНЬ1И ОЧИСТИТЕЛЬ

Изобретение относится к области центробежных очистителей, применяемых в различных областях народного хозяйства, в частности в судостроении для очистки топлив и масел от примесей.

Известны центробежные очистители, содержащие корпус, расположенный внутри него на полом валу барабан, который выполнен с отверстиями для выгрузки сгущенной твердой фазы и снабжен поршнем, установленным с возможностью перемещения и открывания и закрывания при этом отверстий в барабане, и крышкой (1). В известных центробежных очистителях поршень снабжен гидравлическим приводом, имеющим систему для подвода рабочей жидкости со стороны.

Разгрузка известных очистителей происходит по команде от реле времени, что не всегда соответствует накоплению твердой фазы в оптимальном количестве. Это отражается на качестве очистки. Кроме того, наличие системы для подвода рабочей жидкости со стороны связано с определенными трудностями при эксплуатации.

С целью улучшения качества очистки и обеспечения удобства обслуживания в предлагаемом центробежном очистителе поршень выполнен в виде подпружиненного стакана, днище которого расположено над крышкой барабана с образованием между ними камеры для рабочей жидкости, служащей для перемещения поршня.

Очиститель снабжен датчиком давления твердой фазы, расположенным у одного из

5 отверстий для выгрузки, и золотниковым распределительным устройством, установленным в теле барабана.

Это устройство связано каналом с управляющей жидкостью с датчиком давления и

10 каналом для рабочей жидкости с ее камерой и снабжено каналами соответственно для подвода рабочей жидкости в камеру и для отвода последней.

На фиг. 1 схематично изображен пример

15 выполнения центробежного очистителя в положении, при котором отверстие барабана закрыто; на фиг. 2 — то >ке в положении, при котором отверстия барабана открыты; на фиг.

3 — барабан очистителя в горизонтальном се20 чении и узел 1; на фиг. 4 — разрез по А — А на фиг. 1.

Центробежный очиститель состоит из корпуса 1, барабана 2, гдев процессе работы накапливается отсепарированная тяжелая фаза.

25 В тело барабана 2 встроен датчик давления отсепарированной тяжелой фазы, состоящий из рабочего органа 3 и корпуса 4.

Корпус 4 датчика давления каналом 5 соединен с золотниковым распределительным

30 устройством 6, которое удерживается в ис555908 ходном положении пружиной 7 и обеспечивает сообщение каналов 8 и 9 через канал 10 с камерой 11 для рабочей жидкости. Барабан 2 снабжен поршнем 12 с пружиной 13. Корпус

1 на периферии имеет кольцевую камеру 14 для сбора отсепарированной тяжелой фазы.

Поршень 12 выполнен в виде стакана, днище которого размещено над барабаном 2.

Центробежный очиститель работает следующим образом.

В процессе работы очистителя по мере образования слоя отсепарированной тяжелой фазы на стенках барабана 2 при достижении заданного давления слоя тяжелой фазы рабочий орган 3 датчика давления срабатывает, т. е. он перемещается внутрь корпуса 4. В результате объем управляющей жидкости, находящейся в канале 5, вытесняется и воздействует на золотниковое распределительное устройство. Под действием давления управляющей жидкости устройство 6, преодолевая сопротивление пружины 7, перемещается и совмещает кольцевой выточкой каналы 8 и 10.

По каналу 8 через кольцевую выточку устройства 6 и канал 10 рабочая жидкость под давлением поступает из барабана 2 в рабочую камеру 11.

Под давлением рабочей жидкости, находящейся в рабочей камере 11, происходит перемещение поршня 12 вверх. При этом открываются разгрузочные отверстия и отсепарированная тяжелая фаза выбрасывается из барабана 2 в камеру шламосборника 14.

В момент выброса тяжелой фазы из барабана 2 она удаляется с поверхности рабочего органа 3 датчика давления и давление тяжелой фазы на рабочий орган 3 датчика давления прекращается.

В результате этого пружина 7 перемещает поршень 12 в исходное положение. При этом под действием управляющей жидкости, находящейся в канале 5, на рабочий орган 3 датчика давления последний возвращается в исходное положение.

При этом кольцевая выточка поршня соединяет каналы 10 и 9, и камера 11 освобожда5 ется от рабочей жидкости.

Под действием пружины 13 поршень 12 перемещается вниз. На этом цикл разгрузки заканчивается.

Формула изобретения

Центробежный очиститель, включающий корпус, расположенный внутри него на полом валу барабан, выполненный с отверстиями

15 для выгрузки сгущенной твердой фазы, имеющий поршень, установленный с возможностью перемещения для открывания и закрывания отверстий, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества очистки и обес20 печения удобства обслуживания, поршень выполнен в виде подпружиненного стакана, днище которого расположено над барабаном с образованием между ними камеры для рабочей жидкости, перемещающей поршень, при

25 этом очиститель снабжен датчиком давления твердой фазы, расположенным у одного из отверстий для выгрузки, и золотниковым распределительным устройством, установленным в теле барабана, связанным каналом с управЗ0 ляющей жидкостью с датчиком давления и каналом для рабочей жидкости с камерой для нее п снабженным каналами соответственно для подвода рабочей жидкости в камеру и отвода ее.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе.

1. Александров А. Т, и др. Alfax — новые самоочищающиеся судовые сепараторы топ40 лива и масла с контролируемым выбросом шлама. журнал «Судостроение за рубежом», 1974 г,, № 9, с. 79 — 83, 555908

Улла

А — А

Составитель Г. Лошкарева

Техред Л. Брахнина Корректор А. Степанова

Редактор В. Зенкевич

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1118/2 Изд. № 414 Тираж 815 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5