Патент ссср 350228

 

О П И С А Н И Е 350228

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Goes Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 28.11.1969 (№ 1306458 28-13) М. Кл. В 04Ь 1/14

Приоритет 29.11.1968, ¹ 2599168, Швеция

Опубликовано 4.IX.1972. Ьюллетень № 26 комитет по делата изобретений и открытий

IlpH Совете Министров

СССР

УДК 66.066.4(088.8) Дата опубликования описания 27.1Х,1972

Автор изобретения

Иностранец

Уолтер Хоффман (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Альфа-Лаваль АБ» (Швеция) Заявитель

СЕПАРАТОР С ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА

Изобретение относится к технике разделения суспензий, точнее к сепараторам с периодической:выгрузкой осадка.

Известен сепаратор с периодической |выгрузкой осадка, включающий управляемые буферной жидкостью поршень и подпружиненный клапан, который предназначен для слива этой жидкости из полости под поршнем, снабженный источником буферной жидкости и системой клапанов для ее подачи и отвода, Для ускорения закрытия клапана, улучшения частичной выпрузки осадка в предлагаемом сепараторе под клапаном выполнена кольцевая камера, связанная с источником буферной жидкости и имеющая канал для сброса последней, при этом камеру выполняют такого объема, чтобы при открытии клапана и перетекании буферной жидкости из полосами под поршнем она заполнялась этой жидкостью, создавая дополнительное усилие на закрытие клапана. Причем для сброса буферной жидкости из камеры канал снабжен шту цером, установленным по радиусу вращения и обеспечивающим требуе.мый уровень жидкости в,камере.

На фиг. 1 схематично изображена часгь сепаратора с основным и конструктивными узлами,,продольный разрез; на фиг. 2— один пз вариантов предлагаемого сепаратора.

Ротор 1 сепаратора,с крышкой 2 фиксируется с помощью установочной гайки 8.

В камере 4 сепарации расположены конические диски 5; сепарируемую жидкость подают в камеру через распределитель б. Bipaщение центрифуги осуществляют от шпинделя 7. В стенке, ротора имеется отверстие 8

10 для выхода осадка, которое закрывается плунжерным клапаном 9, перемещающимся с помощью управляющей (рабочей) жидкости, которая подается через неподвижную трубку 10 в камеру 11, расположенную под кла1s паном 9. Пружины 12 прижимают клапан вверх, а уплотнение камеры 11 осущес пвляют с помощью найлоновых прокладок 13, закрепленных на клапане 14 и> перекрывающих отверстия 15 для .слива жидкости из каме20 ры 11. Камера 1б, расположенная над клапаном 14, соединена со сливом через задросселированные отверстия 17. В стенке ротора под клапаном 14 имеется кольцевая камера 18 с задросселированными сливными от2б верстиямп 19.

Внутри камеры 20, находящейся у оси -епаратора,в корпусе, расположены три кольцевые камеры, образованные кольцами 21—

23, 359228

Рабочая жидкость подается в камеру 20 по стационарным трубам 10 и 24, при этом труба 10 подает жидкость,к .камерам 1б,и 11, причем в камеру 16 через канал 25, а труба 24 к камере 18 через канал 26. Между клапаном 14 и кольцевым выступом ia нижней части ротора 1 имеется зазор 27. Камера 16 сообщается с камерой 18 через отверстия 28 в клапане 14, которые располотксны между прокладками 18. Штуцер 29 определяет уровень жидкост1и, находящейся в,камере 18. Сепаратор работает следующим образом.

После слива осадка через отверстие 8 клапан 14 прижимается пружинами 12 к отверстиям 15, и нрокладки 18 герметизируют сливные отверстия 15. Через трубку 10 в камеру 11 подают буферную жидкость, которая закрывает клапан 9. В камеру сепараци и 4 снова подают сепарируемую жидкость.

Когда нужно вы грузить из центрифуги осадок, черсз трубку 10 подают дополнительное количество жидкости, которая перетекает через кольцо 21 и поступает через канал 25 в камеру 16. Давление этой жидкости преодолевает усилие пружин 12 и опускает клапан 18 вн из. Жидкость, находящаяся ln камере 11, вместе с:небольшим количеством жидкости, прошедшей через капал 25, сливается через отверстие 28 в камеру 18, Камера 18 имеет достаточно большой объем, так что BlcB количество втекающей в пес жидкости будет заполнять эту камеру в течение некоторого времени, так что давление в этой камере,,развиваемое .врап1аюп1ей ся жидкостью, не приводит к закрытию клапана 14.

Клапан 14 закрывается пружинами 12,,когда вся жидкость из камеры 16 сольется через опверстие 17.

В этом случае происходит полная выгрузка продукта, находящегося в камере центрифугирования. Для того чтобы произвести частичную разпрузку, небольшое количество жидкости подается через трубку 24 (в тот момент, когда считают:необходимым прекратить разгрузку центрифуги), Дополнительное количество жидкости, поступающей в,камеру 18,,приводит к тому, что уровень жидкости в камере 18 быстро растет, чем в предыдущем случае, и клапан 14 под действием давле ния жидкости .в узком зазо4 ре 27 и под действием пружин 12 закроется быстрее. Благо даря тому, что зазор 27 сделан достаточно узким, Jlàâëåíèå IB этом зазоре нарастает достаточно быстро, что

5 и,приводит к быстрому закрытию клапана. В результате былрого закрытия клапана из центрифуги выгружается не весь продукт, а лишь его часть. Требуемая степень разгрузки может регулироваться изменением ко10 личества жидкости, подаваемой через трубку 24. После того как клапан 14 закроется, жидкость из,камер 18 и 27 сольется через отверстие 19. Для достижения большей точности выгрузки сепаратора в камере 18 уста15 новлсп перел ивной штуцер 29, с помощью которого жидкость, поступающая в камеру 18 по трубке 24, заполняет ее до определенного уровня, жидкость, поступающая из камеры 11 в камеру 18, переполняет последнюю, 20 так как не успевает сливаться через отверстие в,штуцере 29. Это при водит к тому, что клапан 14 закроется быстрее, чем в устройстве (фиг. 1) . Применяя штуцер 29, можно регулировать степень частичной выгрузки се25 паратора.

Предмет изобретения

1. Сепарато р с периодической выгрузкой

3о осадка, включающий управляемые буферной жидкостью поршень и подпружиненный клапан, который |служит,для слива этой жидкости из полости под поршнем и снабженный источником буферной жидкости и системой клапанов для се подачи и отвода, отличающийся тем, что, с целью ускорения закрьггия клапана, для улучшения процесса частичной выгрузки осадка, под клапаном выполнена кольцевая камера, связанная с источником

4р буферной жидкости и имеющая канал для сброса последней, при этом камеру выполняют такого объема, чтобы при открытии клапана и перетекании буферной жидкости из полости,под поршнем она заполнялась

45 этой жидкостью, создавая дополнительное усилие на закрытие клапана.

2. Сепаратор по п. I, отличающийся тем, что канал для сброса буферной жидкостями из камеры снабжен штуцером, установленным по радиусу вращения и обеспечивающим требуемый уровень жидкости в камере, 350228

18 27122 Риг.2

Корректор А. Васильева

Редактор В. Новоселова

Заказ 3216/4 Изд, 14 1298 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

17

27

14

f6

2S

29

Составитель М. Ларина

Техред E. Борисова

21

22

23

Патент ссср 350228 Патент ссср 350228 Патент ссср 350228 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройству для рафинирования расплава

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкой смеси в поле центробежных сил на фракции

Изобретение относится к оборудованию для разделения многокомпонентной среды под действием центробежной силы

Изобретение относится к центробежным устройствам для разделения систем на твердую и жидкую фазы и может быть использовано в металлургии цветных металлов и химической технологии

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к технологии рафинирования металлов

Изобретение относится к области разделения суспензий на легкую и тяжелую фракцию в центробежном поле, а точнее к осадительным центрифугам, и может быть использовано в химической, нефтеобрабатывающей и других отраслях промышленности

 // 360106
Наверх